鎳基高溫合金的發(fā)展趨勢 以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內具有較高的強度和良好的抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。 發(fā)展過程 鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面：合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉技術的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強度，但是合金的強度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內，鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃，平均每年提高10℃左右。

材料規(guī)格，狀態(tài)及標準描述：【規(guī)格范圍】：0.005MM-2.0MM厚＊1.5MM-600-1500 MM寬＊COIL（卷或片）【公差范圍】：厚度公差：±0.01MM 寬度公差：精密值為±0.01MM 還可以提供刮邊（去毛刺）【材質硬度】：維氏（HV）150o；-590o；以上 （硬度表現(xiàn)形式：HV HB HRC HRB）【硬度狀態(tài)】：冷軋ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH 【材質表面】：冷軋2B（霧面）、BA（亮面）、2B偏亮、H L（拉絲）、鍍銀、鍍鎳、拋光【胚料選擇】：國內（太鋼、寶新、浦項）、進口（主要日韓等）【執(zhí)行標準】：GB（國標）JIS（日標）ASTM 及AISI（美標）等【產(chǎn)品特點】：公差?。蛇_到半絲以內）精度高，表面細膩光潔、絕無起皮、輥痕等現(xiàn)象，卷料攤開為平直狀態(tài)，偏差小，保證直線度（一般為3米1MM）,不會出現(xiàn)“鏈刀彎”現(xiàn)象。力學性能優(yōu)，耐疲勞性高、彈性刃性好，兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑?！酒焚|保證】：符合用戶提出的機械性能要求及化學成份,滿足相關執(zhí)行標準,提供客觀真實的材質證明書及其它相關測試報告，如：SGS環(huán)境保護認證、出廠檢驗報告及其它相關認證材料?！緫妙I域】發(fā)條、精密電子、電腦連接器、汽車零部件、照相機零件、空調壓力開關膜、電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、墊膜片、精密零部件、配件、波紋管、密封件、蝕刻件、光電護覽、溫控器,汽車膨脹閥膜片，空壓機彈片，注射針頭，活塞環(huán)膨脹圈，汽缸墊，彈性發(fā)條，鈕扣電池，電腦配件，沖壓件及其它連接件。