2月23日14時(shí)18分，二鐵總廠1號(hào)高爐點(diǎn)火開(kāi)爐，約17個(gè)小時(shí)后，于2月24日8時(shí)10分順利出鐵。經(jīng)過(guò)為期136天的大修改造，1號(hào)高爐實(shí)現(xiàn)了“脫胎換骨”、升級(jí)，將再次揚(yáng)帆起航，為馬鋼的結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)更大的力量，譜寫(xiě)新的篇章。

設(shè)計(jì)年產(chǎn)煉鋼鐵水207萬(wàn)噸。以“先進(jìn)、實(shí)用、可靠、成熟、環(huán)?！睘樵瓌t，采用精料、高風(fēng)溫、高壓、高富氧、大噴煤等先進(jìn)的冶煉工藝及相應(yīng)的技術(shù)裝備，總體工藝裝備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同類型高爐的先進(jìn)水平。在此次1號(hào)高爐大修改造工程中，采用了多種新工法、新工藝、新裝備，冷卻水管到爐頂鋼圈法蘭全部改造性更換；高爐凈化水冷卻系統(tǒng)改為軟水冷卻系統(tǒng)，延長(zhǎng)冷卻壁壽命，節(jié)能降耗；出鐵場(chǎng)平坦化及風(fēng)口平臺(tái)改造，改善和美化爐前作業(yè)環(huán)境；爐頂除上下閥箱。

山東煒杰鋼管有限公司

注漿管， 鋼花管，尺寸規(guī)格一般都是根據(jù)用戶提供的圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)的，但是也有一些規(guī)格是目前市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的。
 鋼花管常規(guī)規(guī)格  Φ42mm、Φ48mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ89mm、Φ108mm車絲加工

可在現(xiàn)場(chǎng)采用熱焊法或熱硫化法對(duì)接，使止水帶搭接縫可靠，從而為施工縫/伸縮縫的防水提供了更完善、更可靠的保證。西安400x10橡膠止水帶接頭gfio256西安400x10橡膠止水帶接頭縫內(nèi)以及縫內(nèi)其他雜物干凈，可根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)注漿管分次進(jìn)行高壓灌注，灌注之后在伸縮縫表面加防腐木條，之后外加頂壓鋼板；橡膠止水帶是用來(lái)進(jìn)行止水的，鋼邊橡膠止水帶在橡膠中間焊止水片外面近模板處焊定位片，焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。鋼邊橡膠止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側(cè)墻水平施工縫朝背水側(cè)，側(cè)墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。

如果發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時(shí)橡膠止水帶抵抗外力的能力就會(huì)大幅度。之后應(yīng)對(duì)混凝土表面再次進(jìn)行清洗，和對(duì)橡膠表面平整度的檢測(cè)，均符合要求后進(jìn)行橡膠板或鋼板的安裝，所用板材長(zhǎng)度應(yīng)與縫隙長(zhǎng)度相同，且板材的鉆孔位置及間距應(yīng)與螺栓鉆孔及位置相同。西安400x10橡膠止水帶接頭對(duì)施工后發(fā)生止水帶斷裂現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)實(shí)際位置采取適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行處理。

山東煒杰鋼管有限公司是一家專業(yè)的注漿管廠家，擁有 進(jìn)技術(shù)含量的企業(yè)。公司在產(chǎn)品研發(fā)、制造能力上都有雄厚的實(shí)力，產(chǎn)品類別有注漿管，壓漿管、聲測(cè)管、鋼花管、超前小導(dǎo)管、管棚管等系列，都是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。

密注漿法是將配制成的漿液，通過(guò)注漿設(shè)備地層空隙，在一定時(shí)間內(nèi)，漿液凝結(jié)，硬化，從而達(dá)到堵水和加固地層的效果。落實(shí)材料供貨單位,并根據(jù)施工進(jìn)度制定材料供貨計(jì)劃,提前組織主材進(jìn)場(chǎng),輸材料報(bào)驗(yàn)手續(xù),并按施工規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,主材水泥三度、安定性合格后方可投入使用。

采用鋼管分層注漿施工工藝。注漿管沉至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后進(jìn)行注漿,注入規(guī)定數(shù)量的漿液后起拔0.25m,再注漿,直至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高,注漿范圍為管底以下1.5m至原地面(深10m),寬度為4m,完成注漿。整個(gè)加固范圍為50m(扣除兩個(gè)箱涵長(zhǎng)度共14m后)。注漿施工總流程為先施工周邊孔位,再向中間依次遞進(jìn)施工;局部施工按軸線分塊進(jìn)行,小塊施工亦采用先周邊后中間的順序施工,逐步使加固區(qū)域封閉,防止?jié){液流失。

根據(jù)本工程的工程量及場(chǎng)地施工條件,6天施工,每段各三天,即每日如正常可施工20個(gè)注漿點(diǎn)左右。