相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低，對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí)，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。

三通就是兩端直徑相同，異徑三通就是支管與其它兩個(gè)直徑不同的稱為異徑三通，表示方法如下：對(duì)于等徑三通，比如"T3"三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對(duì)于異徑三通，比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。不銹鋼鑄件金屬型鑄造的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍與砂型鑄造相比，金屬型鑄造有以下亮點(diǎn)。（1）金屬型實(shí)現(xiàn)了一型多鑄，大大升高了勞動(dòng)出產(chǎn)率和造型場(chǎng)地的使用率，但勞動(dòng)環(huán)境溫度較高不銹鋼鑄件金屬型鑄造的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍與砂型鑄造相比，金屬型鑄造有以下閃光點(diǎn)。承擔(dān)著全國(guó)近80%的制作產(chǎn)能，是三通產(chǎn)品的重要制造聚集地。小口徑無縫三通生產(chǎn)廠家,小口徑無縫三通廠家當(dāng)然惠選河北泰拓管道，不銹鋼厚壁三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。合金厚壁三通是管件，管道的連接件，是屬于三通的一種沒有統(tǒng)一型號(hào)的異徑三通。比如度彎頭，俗稱：半彎，135度彎頭。主要用在主管道要分支管處。中低壓三通按材質(zhì)、制作方法、制造標(biāo)準(zhǔn)分成不同種類。中低壓三通按材質(zhì)可分為碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等；按制作方法可分為頂制，壓制，鍛制，鑄造等；按制造標(biāo)準(zhǔn)可分為國(guó)標(biāo)，電標(biāo)，水標(biāo)，美標(biāo)，德標(biāo)，日標(biāo)，俄標(biāo)等。不銹鋼三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上。

  熱壓成形：三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。由于鍛制高壓三通管道的壁厚通常較厚。