無(wú)縫鋼管參數(shù)圖文介紹
更新時(shí)間:2025-09-24 21:20:10 ip歸屬地:連云港,天氣:中雨轉(zhuǎn)多云,溫度:19-24 瀏覽:3次






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詳細(xì)介紹
產(chǎn)地 | 聊城 |
---|---|
材質(zhì) | 20# |
規(guī)格 | 219*6 |
倉(cāng)庫(kù) | 本廠 |
范圍 | 無(wú)縫鋼管參數(shù)圖文介紹供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、連云港市、連云區(qū)、新浦區(qū)、海州區(qū)、贛榆區(qū)、東??h、灌云縣、灌南縣等區(qū)域。 |
連云港連云聚泰鋼管有限公司經(jīng)銷品種有:【無(wú)縫鋼管】等。我司自設(shè)大型倉(cāng)庫(kù),常年備有大量現(xiàn)貨供應(yīng),品種繁多,規(guī)格盡齊,保障產(chǎn)品質(zhì)量、提供良好的【無(wú)縫鋼管】資源供客戶選擇。 我公司始終堅(jiān)持以良好的產(chǎn)品,良好地服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,為廣大用戶服務(wù),并已建立了穩(wěn)定的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售網(wǎng)絡(luò)。從而使公司的產(chǎn)品銷售在市場(chǎng)上的份額不斷攀升,深受廣大用戶的一致好評(píng)。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右,增大軋制過(guò)程中軋輥與無(wú)縫管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度,提高潤(rùn)滑性能,降低摩察系數(shù),從而降低軋制力,改善厚度波動(dòng)。
(二)通過(guò)添加酸性添加劑,使乳化液pH值控制在5-5.5,使軋制油顆粒度趨于增大,降低乳化液穩(wěn)定性,使ESI由60%-80%降低到40%-60%,從而提高油水分離效果,改善無(wú)縫管的潤(rùn)滑條件。
(三)降低工作輥輥面粗糙度,將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。
(四)壓縮軋制道次,減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的無(wú)縫管道次軋制力增大,厚度波動(dòng)。
(五)將軋機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)乳化液的加熱溫度由50-55 ℃,提高為55-60 ℃,以加快乳化液油滴分子的運(yùn)動(dòng)速度,使油滴分子聚集度增大,改善潤(rùn)滑條件。
(六)啟車(chē)后直接升速軋制,以改善乳化液潤(rùn)滑條件,增加軋輥與無(wú)縫管帶鋼之間軋制油量和油膜厚度,減小摩察系數(shù),降低軋制力,減小厚度波動(dòng)。
(七)增加工作輥熱輥時(shí)間,使輥面熱凸度均勻。對(duì)于輥徑360-385mm的工作輥適當(dāng)增加軋制燙輥材。軋制燙輥材就是軋制0.3mm以下薄規(guī)格帶鋼之前,先軋制2、3卷0.6mm以上帶鋼,讓工作輥輥面與輥身熱透性均勻,保證有效壓下效率,解決軋輥壓靠時(shí)有效軋制力減小問(wèn)題。
(八)將無(wú)縫管道次壓下率由25%左右提高到30%以上,并將成品道次軋制時(shí)手動(dòng)加卷取張力,以彌補(bǔ)壓下率調(diào)整后的不足,保證成品道次軋制到目標(biāo)厚度。
(九)優(yōu)先使用小輥徑工作輥,通過(guò)軋輥優(yōu)化分配,盡量安排小輥徑工作輥生產(chǎn)0.3mm以下薄規(guī)格的無(wú)縫管帶鋼。