工作原理是通過絲桿的傳動(dòng)，使滑臺(tái)在床身上可以來回運(yùn)動(dòng)，在變速箱的作用下，滑板可以獲得多種快慢不同的進(jìn)給速度。
作用與用途：
可以將要加工的工件固定在機(jī)械滑臺(tái)上面做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也有時(shí)將其它的機(jī)床附件安裝在上面，比如動(dòng)力頭，這樣可以完成對(duì)工件的多種加工操作，如：切削、銑削、鏜削等。
多個(gè)不同規(guī)格的滑臺(tái)還可以組合在一起使用，常見于加工型面比較復(fù)雜的工件，或者用于批量加工中。
機(jī)械滑臺(tái)特別適合用于加工箱體類的工件，通過進(jìn)給加上旋轉(zhuǎn)的刀具，可以完成對(duì)箱體平面的加工操作。
在電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量，根據(jù)鋼筋的剪切長(zhǎng)度設(shè)定好長(zhǎng)度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪的調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)直框內(nèi)的調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直。同時(shí)，當(dāng)被調(diào)直的鋼筋被拉伸到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)，碰觸到預(yù)先設(shè)定長(zhǎng)度距離的長(zhǎng)度控制觸片，并接通電腦控制器的自動(dòng)切斷控制電路，通過電磁鐵拉動(dòng)控制鋼筋自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)和自動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鋼筋同步自動(dòng)切斷和脫料。
全自動(dòng)廢舊鋼筋調(diào)直切斷機(jī)具有調(diào)直裝置與送線切斷裝置各自電機(jī)傳動(dòng)，互不干涉，前后兩組送線機(jī)構(gòu)可保證送線平穩(wěn)，并確保機(jī)器的平衡性；
可選用鑄鐵、合金、塑料王調(diào)直塊，適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可保證線表面無傷痕；
下料長(zhǎng)度可任意調(diào)節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好；機(jī)殼采用高強(qiáng)度優(yōu)級(jí)鋼板；可選用電腦控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有正常工作指示燈，機(jī)器故障停機(jī)報(bào)警功能，手動(dòng)、自動(dòng)操作功能、產(chǎn)量到達(dá)自動(dòng)停機(jī)功能、產(chǎn)量預(yù)置顯示功能、數(shù)字顯示計(jì)數(shù)功能、多種規(guī)格記憶功能；調(diào)直軸采用45#鋼一體成型，美觀耐用，不變形、不斷裂。

擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端操操在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)：另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并，確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡；彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算大介許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
日常中我們?cè)诓僮髦行⌒徒ㄖC(jī)械設(shè)備在建筑施工中應(yīng)該注意的基本常識(shí)有哪些。首先在施工現(xiàn)場(chǎng)，操作中小型機(jī)械要先經(jīng)過操作培訓(xùn)，取得操作證才能操作。使用施工機(jī)械必須經(jīng)管理人員許可，未經(jīng)許可任何人不得擅自使用機(jī)械。
同時(shí)，使用機(jī)械前，必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)有不符合使用要求的地方，不得使用，一定要經(jīng)過維修，排除故障、隱患后，才能使用。在使用機(jī)械設(shè)備的過程中J必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，操作人員在作業(yè)時(shí)不得擅自離開工作崗位。