去銹、氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機械處理、噴射處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理等多種方法。
①手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。
②機械處理常用的有風(fēng)（電）動刷，除銹槍，拋光砂輪及風(fēng)（電）鏟等工具，借助機械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和氧化皮舊漆等污物。
③化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品，通過化學(xué)反應(yīng)來除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的“酸洗”。
④噴射處理是利用機械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動力，將磨料、砂石、鋼丸拋射到鐵藝制品的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
除油對于鐵藝制品來講，一般可采用有機溶液，堿液，電化學(xué)等方法，市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。通過以上的各種方法將鐵藝護欄清理干凈后，就可以進行美麗的噴涂的，各式各樣的顏色，都可以供用戶選擇。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

鋅鋼護欄的用途？
鋅鋼護欄采用無焊穿插組合方式進行安裝，基材厚度是不銹鋼的2-3倍，500多種顏色可供選擇，表面采用歐洲進口阿克蘇諾貝抗氧化粉末靜電噴涂，增強了護欄的抗氧化抗紫外線、耐候耐腐能力。以鋅鋼為基材，用在建筑護欄中的產(chǎn)品主要有：陽臺護欄、防護窗、樓梯扶手、柵欄、花園圍欄、百葉窗、空調(diào)圍欄、道路護欄。工業(yè)用圍欄（如廠區(qū)圍欄、商業(yè)場地圍欄）、農(nóng)業(yè)用圍欄（如田地圍欄，畜牧圍欄）、民用圍欄(如建筑物頂圍欄，圍欄墻等)、公共設(shè)施圍欄（如道路隔離欄）等等。 根據(jù)所用材料不同可分為鋁合金圍欄、鋅鋼圍欄、刺鐵絲圍欄、電圍欄、木樁圍欄、生物圍欄、鐵絲網(wǎng)圍欄、溝圍欄、土墻圍欄、石塊墻圍欄、柳芭圍欄、PVC圍欄、水泥圍欄等。在生活中常見的有紅門鋁合金圍欄和紅門鋅鋼圍欄，運用也為廣泛。