水旋式噴漆房技術(shù)說明書噴漆房采用水旋式結(jié)構(gòu)由室體、送風(fēng)系統(tǒng)、底部漆霧處理裝置、排風(fēng)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)等組成基本原理是用氣體層流壓抑的方式使漆霧自工件周圍落入下面地坪柵格板在下抽風(fēng)系統(tǒng)的作用下通過設(shè)在水槽上的動力管形成漆水混合液含有漆顆粒的水經(jīng)過自流進(jìn)入漆泥處理系統(tǒng)在藥物的作用下油漆在部分凝聚成團(tuán)或有小部分下沉為渣經(jīng)除渣處理后的水再由泵打回噴漆室水槽循環(huán)工作。

伸縮房特點(diǎn)：縮房特點(diǎn)一：雙減速機(jī)驅(qū)動。特點(diǎn)二：采用了雙重限位開關(guān)特點(diǎn)三：具有自動誤差功能特點(diǎn)四:具有主動輪防打滑功能特點(diǎn)五PVC布能夠自動有序折疊；伸縮框架間設(shè)有防損擋塊，確保前室合攏時PVC布不會被夾破。特點(diǎn)六：具有掃軌清障裝置在伸縮移動前室的主動輪前方設(shè)有掃軌鏟，可將軌道上面的障礙物掉,隱患。特點(diǎn)七：前室內(nèi)鋪設(shè)的電源線均為耐折、耐磨型YC3×1.5+1橡套電纜，其使用壽命可達(dá)5-8年。特點(diǎn)八：控制柜設(shè)為點(diǎn)動控制，當(dāng)移動前室需要展開時,操作人員只有手動按住運(yùn)行

產(chǎn)品介紹：

伸縮移動式噴漆房是專門為解決較大型工件移動困難而研制的實(shí)用型產(chǎn)品；生產(chǎn)工藝上簡化了不斷用車間天車吊運(yùn)大型工件來回周轉(zhuǎn)的工藝流程；整體為框架傳動結(jié)構(gòu)，每組框架間均有阻燃PVC布密封連接，安裝快捷、外形美觀；工作中房體沿地面鋪設(shè)的軌道前后伸縮移動，采用兩邊分別驅(qū)動，互相連鎖的方式運(yùn)行，前后限位控制，機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單，使用方便。工作區(qū)內(nèi)安裝有防爆照明燈，可滿足生產(chǎn)中的照明需要；可根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需要定做各種型號的非標(biāo)尺寸；在不噴漆的工作時間內(nèi)，可將前室并攏，騰出空間場地作為其他與噴漆交叉作業(yè)的工序使用。

伸縮移動前室行走速度約8-10 m/min，設(shè)有二級限位。減速機(jī)電機(jī)功率為2.2kw。主要由主體框架、電動卷簾門、帆布支撐架、剪式伸縮機(jī)構(gòu)、阻燃PVC帆布、驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。

漆房工作原理烤漆房一般是用來噴涂和烘烤漆的，因此，烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。廣泛用于汽車、機(jī)械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆作業(yè)。

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達(dá)98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會往噴烤漆房內(nèi)滲漏，污染工件表面,從而 限度地保證噴漆的質(zhì)量。

烤漆房烤漆時，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。 當(dāng)烤漆時間達(dá)到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。