這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長(zhǎng)襯里壽命。耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據(jù)樹(shù)脂基體基材的不同，有二種可供選擇：一種是環(huán)氧樹(shù)脂鱗片膠泥，國(guó)內(nèi)有蘭州化機(jī)設(shè)計(jì)院提供。
非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區(qū)域，各類化學(xué)儲(chǔ)罐，海上建筑，海岸混凝土建筑等，另一方面日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對(duì)長(zhǎng)期而有效玻璃鱗片涂料倍增重視。
使用了日本板硝子公司獨(dú)創(chuàng)的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形成成功用于煙氣脫硫裝置，開(kāi)始了實(shí)用化，該技術(shù)還出口海外。1972年日本三菱樹(shù)脂公司，開(kāi)始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面玻璃鱗片混合量及混合方法，樹(shù)脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

對(duì)厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔，通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm使鋼構(gòu)件表面附著鋅層熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者，應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。

由于氨基甲酸酯的引入，提高了樹(shù)脂與纖維的相容性，并能保持樹(shù)脂表面良好的氣干性。能夠適合于纏繞等各種工藝。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上乙烯基酯樹(shù)脂除上述品種外，還有兩大類：一類是較多廠家采用的丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂，或在該樹(shù)脂基礎(chǔ)上用氨基甲酸酯改性處理，該類型樹(shù)脂耐溫等級(jí)比相應(yīng)的丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，樹(shù)脂的延伸率上升，但由于缺乏對(duì)酯鍵的保護(hù)作用，導(dǎo)致樹(shù)脂的耐腐蝕性能如耐堿性下降，另一類樹(shù)脂是我國(guó)特色產(chǎn)品。
如整體砂漿地坪制作中的底涂，可以省略國(guó)內(nèi)施工操作中的玻璃鋼隔離層制作，在提高整體性能的同時(shí)，也可節(jié)省成本，②管接件等各種材料的粘接，③與Kevlar纖維或其它增強(qiáng)材料合用，制作度和耐疲勞的制品，如運(yùn)動(dòng)或頭盔，帆船等。該類型樹(shù)脂是通過(guò)氨基甲酸酯（如TDI）對(duì)環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂進(jìn)行改性而成，兼有鏈內(nèi)不飽和性和鏈端的不飽和性。