我廠生產(chǎn)的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管護(hù)欄產(chǎn)品具有外表美觀、防銹耐腐蝕性好、易安裝等性能，廣泛應(yīng)用于橋梁、河道、市政建設(shè)、景觀護(hù)欄、城市護(hù)欄、道路護(hù)欄、人行道扶手、路燈燈桿、高架路橋、立交橋、高速公路等地方；所生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品全部按照不銹鋼復(fù)合管 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，質(zhì)量可靠。 不銹鋼復(fù)合管：外面包裹著不銹鋼層，比較堅(jiān)固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄/不銹鋼復(fù)合管欄桿，它不僅具有不銹鋼管的豪華美觀和現(xiàn)代氣息，又具有普通碳鋼管的堅(jiān)韌性。它與鋼板立柱配合，做成城市、道橋等的欄桿。不僅牢固、大方，且可造型各異，給都市別一種亮麗風(fēng)景線。 公司一貫秉承客戶至上的原則，盡心盡責(zé)為客戶服務(wù)，以先進(jìn)的經(jīng)營與管理理念為指導(dǎo)思想，運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的思維，結(jié)合以往多次大型施工中積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，立志在路橋護(hù)欄的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與施工領(lǐng)域建立起一支高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

風(fēng)和通風(fēng)。在有風(fēng)的區(qū)域，應(yīng)采取措施堵塞網(wǎng)，并在室內(nèi)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。 不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)直流采用平焊電源，直流采用反極性（焊絲對正極）。 一般采用純氬（99.99%純度）或Ar+2%O2，流量適合20~25L/min。 弧長、不銹鋼MIG焊，一般在噴射過渡焊條件下，電壓應(yīng)調(diào)整到弧長的4~6毫米。 防風(fēng)。MIG焊接易受風(fēng)的影響，有時會有風(fēng)引起的氣孔，所以風(fēng)速在0.5米/秒以上的地方都應(yīng)采取防風(fēng)措施。 不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)采用平特性焊接電源，直流焊接采用反極性。一般的二氧化碳焊機(jī)可以用來焊接，但送絲輪的壓力應(yīng)稍微放松。 保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量宜為20~25L/min。 焊嘴與工件的距離應(yīng)為15～25毫米。