切忌把已使用的做好保護(hù)，七天養(yǎng)護(hù)后可下水使用。2、現(xiàn)場通風(fēng)好，產(chǎn)品不可放入陰潮的地方。3、對(duì)涂層進(jìn)行污處理，達(dá)到一定的要求。4、施工中涂刮0.8mm-1mm, 道施工后相隔24小時(shí)涂抹第二道。5、涂抹時(shí)，按照合適的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁把材料堆到表面，四面攤開涂抹。6、控制涂抹厚度多次均勻涂抹，讓其達(dá)到氣泡生成小的。7、使用工具時(shí)，必須保持總體上的清潔。8、有的施工人員對(duì)整個(gè)的清潔工作完全都不在意，直接影響到了的施工效果。玻璃鱗片膠泥是一種玻璃鱗片與其他的一些防腐劑等混合而成的膠泥，為我們的生活和很多工業(yè)方面帶來了巨大幫助。另外玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易混為一體，并能保證相同厚度，可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過橡膠襯里。

布和鱗片形成一個(gè)整體相當(dāng)于混凝土里加入鋼筋，鱗片耐磨又有結(jié)構(gòu)力不會(huì)裂縫，保證四年。內(nèi)襯對(duì)環(huán)境氣候條件要求工作區(qū)域氣候條件應(yīng)符合以下要求：T=15~40℃；RH≤80%，鋼表面溫度高于露點(diǎn)3℃。內(nèi)襯材料的調(diào)配要求計(jì)量：固體材料用臺(tái)稱量，液體材料用量杯量取，不允許憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)加料，每次配料應(yīng)作好記錄。加料順序：先稱量鱗片樹脂類主劑，再用量杯量取固化劑，加入主劑中，攪拌混合均勻后，根據(jù)不同需要，再加入其它輔助材料，重新攪拌均勻，才能使用。配比（重量比）底涂配比：樹脂/固化劑=100/1.5—2.0鱗片配比：鱗片/固化劑=100/1.5-2.0FRP膠接劑配比；樹脂/固化劑=100/1.5-2.0攪拌用電動(dòng)攪拌，通常攪拌時(shí)間不低于2分鐘，若材料粘度太大，應(yīng)增加攪拌時(shí)間，直至材料混合均勻。

配套性的考慮因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身有關(guān)的被涂物特性，底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性腐蝕條件，涂料的成膜固化條件表面處理要求，涂層的涂覆厚度涂類方法，防腐設(shè)計(jì)年限，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。三、也不能太注重材料單價(jià)，輕視綜合造價(jià)：1、構(gòu)成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設(shè)計(jì)膜厚，涂料性能指標(biāo)（如固含量）、涂料損耗，施工方法等。2、在與用戶業(yè)務(wù)往來過程中，一些用戶常常只注意材料單價(jià)，不計(jì)算綜合造價(jià)，選用了小廠生產(chǎn)的低價(jià)位防腐涂料，品質(zhì)差，固含量低，涂布面積低，后的總費(fèi)用并不低，這類現(xiàn)象極為普遍。四、也不能短期投入，輕視長期費(fèi)用。1、在防腐涂裝體系選定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，對(duì)不同的項(xiàng)目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護(hù)費(fèi)用高，由于維護(hù)的復(fù)雜性，很多項(xiàng)目在后繼維護(hù)上的費(fèi)用甚至與高于初始投資。