工廠中使用有許多類型的天窗。目前，我國常見的天窗形式主要用于照明：矩形天窗，平頂天窗，三角形天窗，水平天窗等，主要用于通風的天窗：矩形遮陽天窗，立式或臥式天窗，天窗，M形天窗。?并排氣道式自然通風機是市場上常用的一種薄屋頂自然通風機。在選擇傳統(tǒng)的薄屋頂通風天窗時，用戶需要基于遮蔽式通風機的結構。另一個原因可能是工廠建設。通風通風要求不是很高，選擇薄屋頂通風天窗可以減少總投資。這是因為： 傳統(tǒng)的薄型通風機由于其結構難以超過60％。主要原因是通風百葉窗排水結構占據(jù)了通風口的內部空間，而通風機本身的高度相對較低。在通風方面，它也有一定的局限性。??平行風道式通風天窗是一種新型的內部結構薄型通風機。在保留傳統(tǒng)薄型通風機的優(yōu)點的同時，獨特的結構使通風機有效通風區(qū)域和照明區(qū)域。顯著增加，通過引導室內熱風流向上傾斜運動，減少氣流的能量損失，并顯著提高通風效率。通過模擬通風試驗，與其他地圖標準選擇相比，同尺寸屋頂通風機的通風效率可提高11％以上。因此，氣是一種理想的改造產(chǎn)品，用于工廠的自然通風。非常適用于大型換氣，熱氣，廢氣，有害氣體和高濃度煙塵的場合，特別是三層防水板的獨特設計，第三層防雨板承接雨霧，在大風和大雨中有效防雨，適用于風荷載大，防雨要求高，通風要求大的場合。

通風氣樓廠家提醒您在使用時要需要考慮哪些因素？ 1、通風氣樓選型必備要素：風量、風壓、功率、轉速等。 2、風量是風速與風道截面積的乘積。所以風量計算也很簡單，直接用公式Q=VF便可算出風量。 3、根據(jù)所選房間的換氣次數(shù)來計算廠房所需總風量。進而計算得自然通風器數(shù)量。 4、通風氣樓型號的選擇應該根據(jù)廠房實際情況。 5、盡量選取與原窗口尺寸相匹配的通風氣樓型號，實現(xiàn)良好的通風換氣效果。 通風天窗作為一種通風設備，必須具備通風換氣的特性，此外還會有其他方面的特點，優(yōu)于其他通風系統(tǒng)的優(yōu)勢。通風天窗的特點有哪些呢？ 一、采用無動力設計,利用空氣動力學原理,實現(xiàn)通風排氣目的.可大幅度降低能源成本。 二、集通風、采光于一體，合理的結構設計，使產(chǎn)品在通風的同時，實現(xiàn)采光目的。 三、合理的防水設計，在保證通風、采光、降噪功能的同時，防止雨水的滲漏。 采光天窗 四、主骨架采用Q235鋼材，一次性沖壓成型，表面鍍鋅量220g/cm2，增加產(chǎn)品的使用年限及使用性能。 五、通風天窗廣泛應用于電子設備等行業(yè)，各種熱車間的自然通風，諸如機械及工程設計等都有著通風的效果。 通風天窗安裝于廠房屋面，其工作原理是依靠空氣自然流動達到通風和排煙的效果，因而也被稱之為自流式通風器。許多工業(yè)廠房，特別是彩鋼板建筑，散熱條件差，夏天悶熱異常，致使工作效率低落，產(chǎn)品品質下降。合理布置安裝通風天窗，可有效改善室內空氣品質，提供舒適的工作環(huán)境，增進工作效率。同時，安裝屋頂通風天窗也具有防控的作用，許多火災事故中，常有人被濃煙嗆傷，如果裝設屋面通風天窗，可迅速大量地排出濃煙，創(chuàng)造更多逃生空間，從而發(fā)揮其排煙的功能。

屋頂通風器也叫屋頂自然通風器屋面自然通風器等主要圍繞空氣動力學風載體型理論中“風作用于物體時，迎風面為壓力，背風面及順風向的側面為吸力”展。屋頂通風器分為：條形屋頂通風器和球形屋頂通風器，其中條形屋頂通風器分為流線型屋頂通風器和薄型屋頂通風器。屋面通風器雪荷載能力取決于鋼構架的設計形式、鋼構架的材料規(guī)格和擋雨板的厚度等因素，其中構件材料規(guī)格的選擇非常重要，首先應完全保證滿足風雪荷載要求，解決室內通風、采光、排煙等需求，同時也要避免無必要的選用過大規(guī)格。防止雨雪的侵入是對屋面通風器的基本要求。 采光排煙天窗@標準的規(guī)范 外圍護板擋雨板和泛水板的標準化施工是通風器防雨能力的重要保證： (1)、根據(jù)設計圖紙將板就位一般應從年頻率風向的反向位置作為起點。 （2）、確定好方向后，把端邊的封口板先固定好，接著將塊板就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。 （3）、第二塊板時應與塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用帶密封圈的自攻螺釘與檁條連接在一起。 （4）、彩鋼板與C檁條之間采用自攻鍍鋅螺釘固定 （5）、固定可靠與否直接與連接件數(shù)量、間距、連接質量有關。需設置防水密封材料處，敷設良好才能保證板間不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。壓型金屬板在支承構件上的可靠搭接是指壓型金屬板通過一定的長度與支承構件接觸，且在該接觸范圍內有足夠數(shù)量的緊固件將壓型金屬板與支承構件連接成為一體。外圍護板、泛水板、脊瓦、水溝的彩鋼板短邊搭接長度應≥200mm。為改善搭接部分的抗氣候能力在搭接處涂兩道耐侯膠泥，然后用帶密封圈的自攻螺釘或鉚釘緊固，間距≤300mm。