鑄鐵型材-廠家直供
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詳細(xì)介紹
以下是:吉安市新干縣鑄鐵型材-廠家直供的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
產(chǎn)品名稱 | 球墨鑄鐵棒/灰口鑄鐵棒 |
產(chǎn)地 | 山東 |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
生產(chǎn)工藝 | 水平連鑄 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) | 無(wú)氣孔、沙眼、無(wú)缺陷 |
應(yīng)用范圍 | 機(jī)械加工和精密加工 |
價(jià)格 | 5.6元/公斤 |
范圍 | 鑄鐵型材-直供供應(yīng)范圍覆蓋江西省、吉安市、新干縣、吉州區(qū)、青原區(qū)、吉水縣、峽江縣、永豐縣、泰和縣、遂州縣、萬(wàn)安縣、安??h、永新縣、井岡山市等區(qū)域。 |
【億錦天澤】以匠心打造多元場(chǎng)景產(chǎn)品,涵蓋遂州國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板根據(jù)要求定制、峽江國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板優(yōu)良材質(zhì)、永豐國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板用心做好每一件產(chǎn)品等。鑄鐵型材-廠家直供,億錦天澤鋼鐵(吉安市新干縣分公司)為您提供鑄鐵型材-廠家直供的資訊,聯(lián)系人:邢經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。 江西省,吉安市,新干縣 新干縣,隸屬江西省吉安市,地處江西省中部,吉安市北部,贛江中游。東與宜春市豐城市、撫州市樂(lè)安縣相鄰,西與新余市渝水區(qū)交界,北與宜春市豐城市、樟樹(shù)市接壤,南與永豐縣、峽江縣毗連,總面積1248.29平方千米,下轄1個(gè)街道、7個(gè)鎮(zhèn)、6個(gè)鄉(xiāng)。縣政府駐金川鎮(zhèn)淦中路6號(hào)。2021年末,新干縣常住人口為28.11萬(wàn)人。
我們的鑄鐵型材-廠家直供視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個(gè)方面。
以下是:鑄鐵型材-廠家直供的圖文介紹
吉安新干億錦天澤鋼鐵有限公司建立了完善的 國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板生產(chǎn)研發(fā)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了 國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板從原材料進(jìn)廠到銷售出廠所有環(huán)節(jié)的科技化,表單化,數(shù)據(jù)化管理.制造出讓客戶滿意的 國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板產(chǎn)品.
球墨鑄鐵非常適用于許多應(yīng)用領(lǐng)域:烴類,化學(xué)制 品,船舶,消防防火,紙漿和造紙等行業(yè)中可以安裝鑄鐵或鑄鋼閥門(mén)的地方。 作為鋼的替代品,1949 年人類開(kāi)發(fā)了球墨鑄鐵。鑄鋼含碳量少于0.3%,而鑄鐵和球墨鑄鐵含炭量量則至少為3% 。 鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會(huì)形成結(jié)構(gòu)薄片。鑄鐵內(nèi)的碳天然形式是游離石墨薄片形式。在球墨鑄 鐵內(nèi),這種石墨薄片通過(guò)特殊的處理方法變化成小的球體。這種改進(jìn)后的球體使得使得球墨鑄鐵比鑄鐵和鋼相比具有 更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀觀結(jié)構(gòu),使得球墨鑄鐵具有更加良好的展延性和抗沖擊性,而鑄鐵內(nèi)部的薄 片形式導(dǎo)致鑄鐵沒(méi)有展延性。通過(guò)鐵素體基體可獲得佳的展延性,因此,所有美國(guó)尼必可球墨鑄鐵的壓力負(fù)載部件都 經(jīng)過(guò)鐵素體化退火周期的工藝處理。球墨鑄鐵內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在 球墨鑄鐵的觀照片中,可以看見(jiàn)裂縫到石墨球后終止。在球墨鑄鐵行業(yè)內(nèi),這些石墨球稱為“裂縫終結(jié)者”,因?yàn)樗?們具有阻止斷裂的能力。
球墨鑄鐵被稱為“兩個(gè)里”金屬,意思是球墨鑄鐵具有鑄鋼的強(qiáng)度,也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。 球墨鑄鐵與鑄鐵(灰鑄鐵)的比較 與鑄鐵相比,球墨鑄鐵在強(qiáng)度方面具有 的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k,而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k 。球墨 鑄鐵的屈服強(qiáng)度是40k ,而鑄鐵并沒(méi)有顯示出屈服強(qiáng)度,并且終出現(xiàn)斷裂。
球墨鑄鐵被稱為“兩個(gè)里”金屬,意思是球墨鑄鐵具有鑄鋼的強(qiáng)度,也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。 球墨鑄鐵與鑄鐵(灰鑄鐵)的比較 與鑄鐵相比,球墨鑄鐵在強(qiáng)度方面具有 的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k,而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k 。球墨 鑄鐵的屈服強(qiáng)度是40k ,而鑄鐵并沒(méi)有顯示出屈服強(qiáng)度,并且終出現(xiàn)斷裂。
空心鑄鐵型材以其強(qiáng)度高、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)以及吸振性能好等特點(diǎn),在城市的供水管路系統(tǒng)和供氣管路系統(tǒng)以及石油化工系統(tǒng)的油氣輸送管路系統(tǒng)中占據(jù)著主導(dǎo)地位,是現(xiàn)有其他棺材難以取代的,這已成為業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。因此,鑄鐵空心型材在現(xiàn)代化生活和國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位。
鑄鐵型材作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是:各種鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽 中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌 性,保留了石墨的潤(rùn)滑性能,耐磨性能更為改善。鑄鐵型材在作為ADI等溫淬火基材方面,具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在高端機(jī)械零件制造中,有著廣泛的應(yīng)用前景。
鑄鐵型材作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是:各種鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽 中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌 性,保留了石墨的潤(rùn)滑性能,耐磨性能更為改善。鑄鐵型材在作為ADI等溫淬火基材方面,具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在高端機(jī)械零件制造中,有著廣泛的應(yīng)用前景。
常用的耐熱材料主要有耐熱鋼和耐熱鑄鐵。耐熱鋼的耐熱性較好,力學(xué)性能較高,但成本較高。耐熱鑄鐵具有一定的力學(xué)性能,成本相對(duì)較低,但耐熱性不如耐熱鋼。本文以鉻含量為20%的高鉻鑄鐵為研究對(duì)象,采用加入稀土、硅的方法,研究對(duì)高鉻耐熱鑄鐵的影響。通過(guò)光學(xué)顯鏡,研究稀土、硅對(duì)高鉻白口鑄鐵組織的影響。對(duì)不同成分的高鉻鑄鐵進(jìn)行高溫氧化實(shí)驗(yàn),計(jì)算其氧化速率,分析氧化膜的組成。并對(duì)不同成分的試樣進(jìn)行耐磨性、熱疲勞、硬度測(cè)試。研究結(jié)果表明: 稀土含量由0增加到0.60%,高鉻鑄鐵奧氏體由樹(shù)枝晶向柱狀晶和等軸晶轉(zhuǎn)變,碳化物由連續(xù)的網(wǎng)狀趨于塊狀和條狀發(fā)展;高鉻鑄鐵氧化速率從5.566mg·cm-2·h-1降到3.276mg·cm-2·h-1;磨損量由0.1521g降為0.1485g;高鉻鑄鐵鑄態(tài)硬度從45.2HRC增加到49.9HRC;將添加稀土的高鉻耐熱鑄鐵,在1100℃下進(jìn)行熱疲勞實(shí)驗(yàn),試樣進(jìn)行40次反復(fù)加熱、冷卻,均未出現(xiàn)裂紋。
硅含量低于2.5%時(shí),高鉻鑄鐵奧氏體枝晶較多,共晶碳化物的連續(xù)程度較高,以網(wǎng)狀或條狀存在。硅含量大于2.5%時(shí),奧氏體枝晶減少,共晶碳化物顯著的細(xì)化,以細(xì)小的塊狀和粒狀形式存在,分布均勻;隨著硅含量的增加,氧化速率先下降后上升,硅含量在2.0%時(shí),低為2.825mg·cm-2·h-1;隨著含硅量的增加,磨損量呈降低趨勢(shì),小值為0.1468g;硅含量從1.5%增加到3.5%,高鉻鑄鐵鑄態(tài)硬度從49.3HRC增加到52.5HRC;將添加硅的高鉻耐熱鑄鐵,在1100℃下進(jìn)行熱疲勞實(shí)驗(yàn),試樣進(jìn)行40次反復(fù)加熱、冷卻,均未出現(xiàn)裂紋。
硅含量低于2.5%時(shí),高鉻鑄鐵奧氏體枝晶較多,共晶碳化物的連續(xù)程度較高,以網(wǎng)狀或條狀存在。硅含量大于2.5%時(shí),奧氏體枝晶減少,共晶碳化物顯著的細(xì)化,以細(xì)小的塊狀和粒狀形式存在,分布均勻;隨著硅含量的增加,氧化速率先下降后上升,硅含量在2.0%時(shí),低為2.825mg·cm-2·h-1;隨著含硅量的增加,磨損量呈降低趨勢(shì),小值為0.1468g;硅含量從1.5%增加到3.5%,高鉻鑄鐵鑄態(tài)硬度從49.3HRC增加到52.5HRC;將添加硅的高鉻耐熱鑄鐵,在1100℃下進(jìn)行熱疲勞實(shí)驗(yàn),試樣進(jìn)行40次反復(fù)加熱、冷卻,均未出現(xiàn)裂紋。
,對(duì)進(jìn)一步發(fā)揮鑄態(tài)球鐵的強(qiáng)韌性潛力,提高零件的使用壽命,擴(kuò)大鑄態(tài)球鐵的使用范圍是很有意義的. 在生鐵原料貨源穩(wěn)定,研究銅錳合金化對(duì)鑄態(tài)球(略)影響.在穩(wěn)定生產(chǎn)鑄態(tài)鐵素體球鐵的條件下,適當(dāng)控Si含量,強(qiáng)化孕育,添加少量Cu和Mn,成功生產(chǎn)出度、高塑性的鑄態(tài)球墨鑄鐵(塑性指標(biāo)δ比相應(yīng)牌號(hào)高出一個(gè)級(jí)別).用這種方法生產(chǎn)的鑄件,性能穩(wěn)定,成本降低.為了不使鑄件中出現(xiàn)碳化物并減少鑄件不同截面的硬度差,應(yīng)視力學(xué)性能和鑄件壁厚不同而適當(dāng)(略)n含量,本文重點(diǎn)研究了銅錳對(duì)合金化鑄態(tài)球墨鑄鐵性能的影響.
風(fēng)電配件用球墨鑄鐵是隨著風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的一類低溫高韌性球墨鑄鐵,是球墨鑄鐵近期(略)之由于普通球墨鑄鐵的低溫沖擊韌性較低,在寒冷的環(huán)境中易發(fā)生脆性斷裂,無(wú)法滿足風(fēng)電配件的性能要求,不適合用以生產(chǎn)風(fēng)電配件.因此在生產(chǎn)風(fēng)電球鐵配件(略)具有較高生產(chǎn)技術(shù)含量的低溫高韌性球墨鑄鐵,以此來(lái)保證風(fēng)電配件的使用. 本課題主要圍繞球墨鑄鐵的低溫沖擊韌性展開(kāi),研究了球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝、力學(xué)性能和金相組織之間的關(guān)系.通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣進(jìn)行化學(xué)、力學(xué)性能測(cè)試、金相組織(略)描分析,確定出了生產(chǎn)風(fēng)電配件用球墨鑄鐵的佳化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝,提出了提高球墨鑄(略)性的有效途徑,對(duì)風(fēng)電配件用球墨鑄鐵的生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義. 通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),在化學(xué)成分上硅、銅、鉍對(duì)球墨鑄鐵的低溫沖擊韌性有顯著影響.在生產(chǎn)工藝上選用球(略)育劑和高低溫兩階段石墨化退火,都是提高球墨鑄鐵低溫沖擊韌性的有效途徑.球墨鑄鐵的低溫沖擊韌性與金相組織有著密切聯(lián)系.石墨球的球化級(jí)別和大小級(jí)別越高,石墨球越圓整和細(xì)小,低溫沖擊韌性就越高.而隨著基體組織中珠光體量的增多,低溫沖擊韌性降低.為了保證球鐵的低溫...
風(fēng)電配件用球墨鑄鐵是隨著風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的一類低溫高韌性球墨鑄鐵,是球墨鑄鐵近期(略)之由于普通球墨鑄鐵的低溫沖擊韌性較低,在寒冷的環(huán)境中易發(fā)生脆性斷裂,無(wú)法滿足風(fēng)電配件的性能要求,不適合用以生產(chǎn)風(fēng)電配件.因此在生產(chǎn)風(fēng)電球鐵配件(略)具有較高生產(chǎn)技術(shù)含量的低溫高韌性球墨鑄鐵,以此來(lái)保證風(fēng)電配件的使用. 本課題主要圍繞球墨鑄鐵的低溫沖擊韌性展開(kāi),研究了球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝、力學(xué)性能和金相組織之間的關(guān)系.通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣進(jìn)行化學(xué)、力學(xué)性能測(cè)試、金相組織(略)描分析,確定出了生產(chǎn)風(fēng)電配件用球墨鑄鐵的佳化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝,提出了提高球墨鑄(略)性的有效途徑,對(duì)風(fēng)電配件用球墨鑄鐵的生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義. 通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),在化學(xué)成分上硅、銅、鉍對(duì)球墨鑄鐵的低溫沖擊韌性有顯著影響.在生產(chǎn)工藝上選用球(略)育劑和高低溫兩階段石墨化退火,都是提高球墨鑄鐵低溫沖擊韌性的有效途徑.球墨鑄鐵的低溫沖擊韌性與金相組織有著密切聯(lián)系.石墨球的球化級(jí)別和大小級(jí)別越高,石墨球越圓整和細(xì)小,低溫沖擊韌性就越高.而隨著基體組織中珠光體量的增多,低溫沖擊韌性降低.為了保證球鐵的低溫...
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