熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鋅。熱鍍鋅是一種提高鋼鐵制件防銹能力的表面處理方法。熱鍍鋅是將鋼鐵制件在堿液中除油，再在酸液***（一定成分的鹽酸或硫酸）中除銹，暴露出潔凈的金屬表面，然后浸入熔融的鍍鋅鍋內(nèi)，從而在制件上覆上一層均勻完整的鋅層，***這層鍍鋅層使鋼鐵件的防銹蝕能力大大提高，延長(zhǎng)其使用壽命。如常見(jiàn)到的高速公路

護(hù)欄，輸電鐵塔等都是經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理的，這些設(shè)備使用可區(qū)十年甚至二十、三十年都不會(huì)生銹。

冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的工件掛入專(zhuān)門(mén)配制了電解液的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，***使工件鍍上一層鋅層的方法。

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、***電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來(lái)水管也是熱鍍鋅的。

電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因?yàn)殄儗颖容^薄，一般在5-30米以?xún)?nèi)，所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比較短。***都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機(jī)殼底、面板，小規(guī)格緊固件等。

 

六、 鋼材銹蝕的檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來(lái)反應(yīng)。檢測(cè)鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測(cè)厚儀（聲速設(shè)定、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。
超聲波測(cè)厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí)，在界面會(huì)發(fā)生反射，測(cè)厚儀可測(cè)出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過(guò)實(shí)測(cè)確定，由波速和傳播時(shí)間測(cè)算出鋼材的厚度，對(duì)于數(shù)字超聲波測(cè)厚儀，厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。
七 、防火涂層厚度的檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下，材料強(qiáng)度顯著降低。
防火涂層的質(zhì)量要求
薄型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小0.5mm，涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求；厚型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小1mm，其涂層厚度應(yīng)有80%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。防火涂料涂層厚度測(cè)定用測(cè)針(厚度測(cè)量?jī)x)測(cè)定。
全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測(cè)定，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m取一截面，對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測(cè)出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值，到0.5mm。