旋風(fēng)除塵器  不銹鋼旋風(fēng)分離除塵器   制藥粉碎機配套除塵器
圓錐型旋風(fēng)分離器   臨沂定做旋風(fēng)除塵器廠家
旋風(fēng)除塵器工作原理：
由風(fēng)機將物料送進(jìn)旋風(fēng)除塵設(shè)備 , 旋轉(zhuǎn)氣流沿器壁自圓筒體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含顆粒氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入收集袋。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。
旋風(fēng)除塵器用途：卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
旋風(fēng)除塵器特點：
1、除塵效率可達(dá)95%。
2、結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，運轉(zhuǎn)維護(hù)費用低。
3、不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低。
4、設(shè)備使用壽命長。
5、用于捕集5-15米以上的顆粒。
6，阻力中等，器內(nèi)無運動部件。
7，操作維修方便。

本除塵器自1974年開始收集國內(nèi)外的有關(guān)資料，并著手研制工作1975年設(shè)計并研制成功了過濾面積為150平方米的我國 臺噴氣式回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器樣機，經(jīng)初步調(diào)試成功。1976年1月正式用于機修總廠落砂地坑的除塵，1978年研制成了500平方米的機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器用于電爐煙氣凈化系統(tǒng)，1978年與上海新滬鋼鐵廠協(xié)作制成了1000平方米的機械回轉(zhuǎn)分圈反吹扁袋除塵器，運行多年來的實踐證明，這種除塵器具有低阻，維護(hù)簡單，運行可靠等優(yōu)點，適用于細(xì)粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于 規(guī)定。1978年一機部設(shè)計總院在上海召開的電爐煙氣凈化交流會上，本除塵器曾獲得較高的評價。目前它已逐步在機械，冶金電力等部門工廠推廣使用。總院設(shè)計處根據(jù)使用情況又進(jìn)行了改進(jìn)，更趨于完善。
本產(chǎn)品是新設(shè)計的屏閉吹振扁袋式除塵器，其主要特點是選取的濾袋過濾風(fēng)速低， 從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負(fù)荷，含塵空氣走在濾袋與濾袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面， 從而能夠?qū)崿F(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)淼挠退畳哆M(jìn)濾袋影響清灰效果等弊病。本產(chǎn)品是根據(jù)同類產(chǎn)品的多年使用實踐，按照不同粉塵性質(zhì)、濃度、排放要求及不同的使用場合，從產(chǎn)品濾料的過濾特性、吹振機構(gòu)、清灰機構(gòu)、傳動件材料等幾個主要方面重新進(jìn)行了設(shè)計，使其在過濾效率、維護(hù)管理、使用壽命等方面更加理想，產(chǎn)品更臻于完善、技術(shù)上更加先進(jìn)，使用范圍更加廣泛。除一般粉塵外，對潮濕性粉塵、纖維性粉塵及一些含一定量腐蝕性氣體的粉塵都有選擇性的適應(yīng)。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。環(huán)境永遠(yuǎn)不會十全十美，消極的人受環(huán)境控制，積極的人卻控制環(huán)境加強型生物土壤過濾除臭系統(tǒng)的主要工作原理是利用自養(yǎng)性生物對惡臭氣體的主要組成成分H2S和VOC的吞噬來達(dá)到除臭的目的。