一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售設備為一體的機械加工企業(yè)，位于S238省道61公里處，南鄰連霍高速，西依二廣高速、207國道、隴海鐵路，交通十分便利。公司成立于2010年，主要開發(fā)生產(chǎn)混凝土噴射機、注漿泵、砂漿泵、聚胺脂噴頭、聚胺脂密封板、鋼絲編織噴砂管等系列產(chǎn)品。 注漿泵-雙液注漿泵-噴漿機-攪拌機-高壓泵-鄭州磐石重工 購買時請根據(jù)施工種類以及不同的施工作業(yè)環(huán)境來選擇設備型號 濾水器距漿池底位置不小于0.5米檢查各運動部件及零件有無松動或卡阻現(xiàn)象，檢查皮帶及電動機傳動是否靈活可靠，有無打滑，掉帶現(xiàn)象，，檢查各緊固件有無松動，是是M14×1.5×30活塞壓緊螺栓，十字頭與拉桿的聯(lián)接等是否擰緊。 本廠負責維修(易損件除外)，但因用戶使用不當或不遵守注意事項及操作規(guī)程而發(fā)生的損壞，人為因素所造成的損壞，均由用戶自己負責，運輸與貯存注漿泵在運輸過程中不應受到劇烈的振動和撞擊，以免損壞機件,也不要與有腐蝕性物質混裝運輸。 并防止其它雜質進入油中，警示:定期檢查泵體的潤滑情況，每隔6個月按時更換一次全新，足量，牌號相符的潤滑油，，，曲軸箱體內軸承和齒輪，連桿，十字頭等運動部件是靠泵體內L-AN全損耗系統(tǒng)用油(GB/T443-1989)飛濺潤滑。 警示:設備投入運行前，請為曲軸箱加注潤滑油，油液達到油標螺栓孔為宜,機架安裝盡量要放置水平，以免齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞，，，，序號 加油位置 潤滑油型號 數(shù)量(L)1 曲軸箱 械械油32(冬季)/46(夏季) 4.5皮帶及動力驅動2Z。 出廠時已設定)，溢流閥產(chǎn)生的穩(wěn)定壓力油從油管進入換向閥孔位P，分別從A，B兩孔位經(jīng)油管(二)與液壓缸相連，兩個液壓缸由油管相串聯(lián)后在油壓作用下推動活塞及推桿動作，當推桿向左運動到限定的行程時，撞板會與定位塊相觸。 斷路，接線有無松動，，，3:使用前請詳細閱讀使用說明書，，，4:注意接地，，，將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開點動電動機，檢查電動機及齒輪泵運轉方向是否正確，電動機必須順時針旋轉，如果反轉應調整電動機進線的任意兩相序。 體積小，重量輕，流量，壓力可調節(jié)，維護簡單，操作方便，廣泛應用于隧道，地鐵，道路，橋梁，水壩，礦山建設和高層建筑的地下工程防水，地基加固，巷道密封，塌方修復工程及邊坡錨桿支護等各類注漿施工工程，該系列產(chǎn)品具有先進。 活塞座，活塞桿，活塞壓墊，泵頭等部分組成，活塞桿，活塞座采用10°錐形密封，活塞壓緊采用M14×1.5內螺紋聯(lián)接方式，有效防止泥漿的滲入，折裝更加方便快捷，活塞為進口聚醚材質，反唇口結構，同心性好，極大的了連續(xù)注漿作業(yè)時間。 將吸漿管放入清水中，并檢查各管道及漿泵是否暢通，檢查液壓換向閥定位塊是否能控制油缸往復運動，警告:1:經(jīng)長途運輸?shù)臋C械產(chǎn)品，在使用前請檢查各部件有無損壞現(xiàn)象，，，2:使用前請電工檢查電器，電路有無損壞。 售后服務： 磐石重工所售產(chǎn)品均為，如有任何問題可與我們的客服人員聯(lián)系，我們會在時間跟您溝通處理。。 聯(lián)系我們： 如果您想了解有關更多注漿機產(chǎn)品，雙液注漿機、高壓注漿機、水泥注漿機、砂漿注漿機，混凝土注漿機以及系列機械配件、注漿記錄儀的詳細情況咨詢以及注漿機廠家、注漿機價格的咨詢，你可以撥打我們的銷售熱線來電咨詢

　　一、產(chǎn)品特點及應用 　　LZB-6雙缸雙液水泥注漿泵，具有可同時輸送兩種液體，壓力高，生產(chǎn)效率高等特點。在設計上采用新材料新工藝，性能可靠，操作方便，可廣泛適用于各種灌漿工程。 　　二、技術參數(shù) 產(chǎn)品名稱 LZB-6雙缸雙液注漿泵 電機功率 5.5Kw 排漿輸送量 5m3/h 水平輸送距離 300m GAO額定壓力 6Mpa 垂直輸送距離 80m 排漿口膠管內徑 32mm 進漿口膠管內徑 51mm 機器重量 320kg 外型尺寸（長×寬×高） 1850×420×940（mm） 　　三、LZB-6雙缸雙液水泥注漿泵的使用 　　1、注漿泵的啟動 　?。?）首先用泵壓送白灰膏作為管道的潤滑，然后再打入較稀的砂漿（稠度在12厘米以上）， 提高至所需稠度，以免管道堵塞，這尤其對新管道的使用更為重要。 　?。?）使用時應先開泵，然后加灰漿注漿。楊經(jīng)理： 　　2、注漿泵操作注意事項 　?。?）應經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，裝置不起作用時，應查明原因，故障后再啟動。 　?。?）注意灰漿泵和電機是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障時應立即停機，打開卸荷閥使壓力下降排除故障。 　?。?）應經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象了，如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應視具體情況更換盤根或柱塞。 　?。?）攪拌后的漿液在進入泵前應經(jīng)稠密度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放入以自重下沉。 　?。?）每班結束停機時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。（6）油室應注滿甘油。