技術(shù)規(guī)范：低鉻鋼球指含鉻量≤3.0%、含碳量在1.80%-3.30%之間的鋼球都是低鉻球，規(guī)范請(qǐng)求低鉻球硬度（HRC）必需≥45度以上，若保證低鉻球運(yùn)用質(zhì)量倡議必需采用熱處置回火或振動(dòng)時(shí)效處置。如檢測(cè)硬度（HRC）低于40度以下則闡明低鉻球硬度缺乏或產(chǎn)生過(guò)燒。
制備辦法:低鉻鋼球是球磨機(jī)中重要的研磨體，國(guó)外稱為研磨鋼球。低鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬?；蛏靶丸T造的方式消費(fèi)的，因而國(guó)內(nèi)耐磨資料廠家經(jīng)常稱為低鉻合金鑄球。
應(yīng)用范疇:低鉻鋼球普遍應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性資料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。

要想取得質(zhì)量高的鋼球經(jīng)常，普通來(lái)講鋼球廠在消費(fèi)鋼球時(shí)除了不銹鋼球3字頭（304，316）等局部資料不需要經(jīng)過(guò)熱處置外，像軸承鋼，不銹鋼440C，碳鋼等全都是需要熱處置的。
鋼球開(kāi)裂的緣故解析:熱處置是將金屬資料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，經(jīng)過(guò)改動(dòng)資料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造,來(lái)掌控其才能的一種金屬熱加工技藝。熱處置后存在其中應(yīng)力，而假如內(nèi)應(yīng)力很大的話就會(huì)影響鋼球的內(nèi)部構(gòu)造，容易在后續(xù)的加工和廢品的運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生開(kāi)裂，所以我們普通熱處置后都需要經(jīng)過(guò)強(qiáng)化，強(qiáng)化就是逐漸耗費(fèi)內(nèi)應(yīng)力，優(yōu)化鋼球內(nèi)部構(gòu)造，做好了這一步就不會(huì)產(chǎn)生上面說(shuō)的的鋼球開(kāi)裂問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)如上的描繪，我們很容易就曉得了鋼球開(kāi)裂及產(chǎn)生裂痕是怎樣形成的了。鋼球開(kāi)裂或產(chǎn)生裂痕的后緣由還是由于在鋼球熱處置后，內(nèi)應(yīng)力太大，致使鋼球的內(nèi)部構(gòu)造遭到影響，從而產(chǎn)生了，在后續(xù)加工運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生開(kāi)裂或者裂痕的狀況。

鑄鋼是指采用鑄造辦法而消費(fèi)出來(lái)的一種鋼鑄件，是鑄造合金的一種。鑄鋼能夠分為三類：鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼。鑄鋼主要用于制造一些外形復(fù)雜、難以停止鍛造或切削加工成形而又請(qǐng)求較度和塑性的零件。
淬火工藝20世紀(jì)70年代,在軋輥制造中采用了感應(yīng)淬火,初采用工頻電源,后來(lái)呈現(xiàn)了雙工頻,即用兩個(gè)工頻感應(yīng)圈對(duì)軋輥停止連續(xù)兩次加熱,以保證加熱層的深度及溫度的平均性。后來(lái)又呈現(xiàn)了雙頻感應(yīng)加熱,即用一個(gè)工頻感應(yīng)線圈和一個(gè)中頻感應(yīng)線圈先后對(duì)軋輥停止加熱。
應(yīng)用:鍛鋼能夠應(yīng)用于制造高速列車(chē)制動(dòng)盤(pán)。它經(jīng)過(guò)嚴(yán)厲控制有害物質(zhì)成分、優(yōu)化鍛造與熱處置工藝制備，由機(jī)械性能、沖擊韌性和疲倦性能實(shí)驗(yàn)及金相察看考證了高純潔鍛鋼資料的性能，滿足了高速列車(chē)制動(dòng)盤(pán)的請(qǐng)求。