但是對于專業(yè)的人員來說，整天的和這些數(shù)據(jù)打交道的。對于這樣的情況，我們應該怎么樣更好的來改變這一情況呢？下面就由格瑞管業(yè)人員整理出一下關于K8/K9球墨鑄鐵管的知識。特別是在帶油(氣)作業(yè)場合維修人員必須穿戴合適的勞保用品燃氣油氣管道的搶修是在接觸油氣狀態(tài)下進行的施工作業(yè)。以防產(chǎn)生靜電火花引起事故。對于球墨鑄鐵管行業(yè)來說在上除應注意一般管道施工中的問題外讓球墨鑄鐵管使用單位更能了解我們的產(chǎn)品。球墨鑄鐵管品級里KKK.代表球墨管品級，k是指壁厚系數(shù)，品級越高接受壓力越大，品級越低接受的壓力越小，壁厚核算公式：e=K(0.5+0.001DN)。K8k9k10級球墨鑄鐵管（DuctileCastIronPipes）K8k9k10是一種壁厚等級標準，9，10是一種系數(shù)。e=k×（0.5+0.001×DN）e是壁厚，DN是公稱直徑。都薄上一點。對于國內(nèi)市場來講，咱國內(nèi)自來水公司，消防工程一般選擇球墨鑄鐵管是要求K9級別的，在使用當中，一般打壓沒有問題，因為這是格瑞廠對使用單位的保證，格瑞管業(yè)針對每一根出廠的管子，都做好防腐，以及水壓試驗，將合格的產(chǎn)品送給工程，讓工程無后顧之憂。

目前這種局面雖有所好轉，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應用培訓。能耗約為鑄造發(fā)達的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據(jù)統(tǒng)計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術和關鍵產(chǎn)品仍依賴進口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設備精良，鑄造技術先進，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點生產(chǎn)設備陳舊，技術落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀80年代，政府對規(guī)模小，技術水平低，污染嚴重的企業(yè)進行了專業(yè)化調整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。