電解拋光液廠家批發(fā)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
類型 | 不銹鋼電解拋光 |
產(chǎn)地 | 張家港 |
規(guī)格 | 1200*700*800 |
品牌 | 燈鼎科技 |
型號 | DD-805-1000a12v |
可定制 | 是 |
作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 |
范圍 | 電解拋光液批發(fā)供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、鎮(zhèn)江市、丹陽市、京口區(qū)、潤州區(qū)、丹徒區(qū)、揚(yáng)中市、句容市等區(qū)域。 |
環(huán)保、綠色的工作環(huán)境,不僅能夠給員工帶來美好的心情,提高員工的工作熱情和效率,亦能體現(xiàn)公司的形象和格局;因此,作為環(huán)保新風(fēng)的提倡者和擁護(hù)者,燈鼎科技一直都堅(jiān)守綠色環(huán)保的理念并切實(shí)行動,不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品上,從公司的辦公環(huán)境上抓起,現(xiàn)在讓小編帶大家一起看看吧!藍(lán)天白云映襯下的燈鼎公司,綠植環(huán)繞四周,寬敞而干凈的操場,辛苦工作整天后一場激烈的籃球賽,可好?鈍化用于在加工后提高不銹鋼零件固有的防腐性鈍化是提高不銹鋼合金工件固有防腐性能的一種后制作方法;它可以讓零部件具有滿意的性能。
不銹鋼鈍化是將需要進(jìn)行防銹處理的產(chǎn)品,通過使用燈鼎牌不銹鋼鈍化系列的產(chǎn)品工藝流程后,工件表面會形成一層致密的保護(hù)膜,從而能有效的防銹能力。而如何有效的判變不銹鋼鈍化的成功與否,直接的效果反饋就是將鈍化后的產(chǎn)品進(jìn)行高鹽霧測試。盡管燈鼎公司的不銹鋼技術(shù)很成熟,高鹽霧測試也很穩(wěn)定,但是還是有很多客戶并不了解高鹽霧的原理,今天跟著凱盟小編一起去漲知識吧。 鈍化 :在經(jīng)過清洗后,就可以將不銹鋼零件浸在鈍化液槽中。
在多年的 電解拋光光亮劑生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)踐中,我們公司逐漸形成了“誠信為本、關(guān)注用戶、促進(jìn)雙贏”的經(jīng)營理念。在這一理念的指導(dǎo)下,我們把“為用戶提供優(yōu)質(zhì) 電解拋光光亮劑產(chǎn)品與服務(wù),不斷提高用戶滿意度”做為公司的追求目標(biāo),為了接近和實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),鎮(zhèn)江丹陽前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司上下傾注了全部心血和精力,積j i在提高 電解拋光光亮劑生產(chǎn)技術(shù), 電解拋光光亮劑產(chǎn)品檔次,改善 電解拋光光亮劑產(chǎn)品質(zhì)量,降低 電解拋光光亮劑產(chǎn)品成本等方面,進(jìn)行著不懈的努力,收到了良好的成果。
· 初次使用本品者請?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù) MSDS 說明,無經(jīng)驗(yàn)者請?jiān)趯I(yè)人士指導(dǎo)下使用。
· 加熱電解液至 60-70℃,把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰
極相對,然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右,拋光 3~5 分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜
選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,此
時(shí)拋光效果為佳。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----
漂水-----晾干或烘干(注:可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序)
應(yīng)用范圍: 本品適合所有不銹鋼2材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實(shí)用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光,適用范圍極其廣泛。 本品特點(diǎn): 1、液穩(wěn)定,不易分解老化,消耗量低,使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍; 2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等,故對皮膚、工件和設(shè)備腐蝕性極小,對環(huán)境無污染; 3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果,防銹能力強(qiáng),光澤持久; 4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進(jìn)行預(yù)先處理,以節(jié)省本劑。 操作流程: 上掛-化學(xué)除油熱水洗-冷水洗-電解拋光-二次流動冷水洗-酸活化(5%硫酸水溶液)-流動冷水洗-干燥(可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程)。 原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),40-度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時(shí)間5-8分鐘。 工藝流程:(除油除銹活化-水洗-晾干)-電解拋光-水洗-鈍化-水洗-中和-水洗
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