空拔時(shí)無(wú)縫鋼管各層外表積的變化性質(zhì)，影響了金屬變形的不平均性。其特性之一是沿管壁各層的自然延伸是不分歧的，自然延伸以無(wú)縫鋼管的表面面層為小，以無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表層為 ，中間各層的自然延伸從表面面層至內(nèi)外表層逐步增加。其特性之二是，由于整體性的關(guān)系，變形時(shí)無(wú)縫鋼管各層不能有不同的延伸，因而，各層之間必然互相牽制。
不銹鋼的焊接性是重要工藝性能指標(biāo)。適用于不銹鋼的焊接辦法很多，包括手工電弧焊，惰性氣體維護(hù)焊等。不論哪種焊接辦法，關(guān)鍵的工藝措施是防止焙化的金屬與外界環(huán)境介質(zhì)起反響。為了防止焊接熱裂紋，16Mn精細(xì)無(wú)縫鋼管應(yīng)避免吸氫，鐵素體不銹鋼應(yīng)避免馬氏體構(gòu)成，關(guān)于奧氏體不銹鋼應(yīng)含有一定數(shù)量的鐵素體是應(yīng)采用的技術(shù)措施。為保證焊后的各種性能接近母材性能，必需嚴(yán)厲按鋼種選擇相匹配的焊接資料和焊接工藝。
數(shù)不銹鋼具有良好的熱加工塑性，但由于不銹鋼合金化水平較高，與碳鋼比擬導(dǎo)熱性較差，因而加熱速度應(yīng)比擬遲緩，保溫時(shí)間應(yīng)恰當(dāng)延長(zhǎng)，關(guān)于高鎳奧氏體不銹鋼，加熱氛圍中的硫含量應(yīng)予以限制。鐵素體不銹鋼晶粒易于長(zhǎng)大，加熱溫度應(yīng)偏低，終加工溫度應(yīng)控制在800℃以下，并保證在較低溫度下具有足夠變形量以保證鋼的終性能。16Mn精細(xì)無(wú)縫鋼管熱加工后應(yīng)采取緩冷措施，避免產(chǎn)生裂紋。此類(lèi)鋼具有較高的高溫強(qiáng)度，因而請(qǐng)求更大的軋制和鍛造壓力，而且每一道次的壓下量不能過(guò)大。奧氏體、低碳馬氏體和半奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼易于冷加工，但由于加工硬化，常常需求屢次中間退火。中間退火溫度與鋼種的固溶處置溫度相同，視鋼品種型大約在1050～1100℃范圍內(nèi)變動(dòng)。

按機(jī)構(gòu)性能供給的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類(lèi)鋼制造(但必需保證含硫量不超越0.050%和含磷量不超越0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)契合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)則的數(shù)值。按水壓實(shí)驗(yàn)供給的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必需保證規(guī)范所規(guī)則的水壓實(shí)驗(yàn)；進(jìn)口無(wú)縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)則的有關(guān)規(guī)范停止。
無(wú)縫管用處很普遍。普通用處的無(wú)縫管由普通碳素構(gòu)造鋼、低合金構(gòu)造鋼或合金構(gòu)造鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作保送流體的管道或構(gòu)造零件。依據(jù)用處不同分三類(lèi)供給：按化學(xué)成分和機(jī)械性能供給;按機(jī)械性能供給;按水壓實(shí)驗(yàn)供給，按a、b類(lèi)供給的鋼管，如用于接受液體壓力，也要停止水壓實(shí)驗(yàn)。特地用處的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。
無(wú)縫鋼管按消費(fèi)辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等；按外形分類(lèi)有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等；按材質(zhì)的不同，分為普通碳素構(gòu)造管、低合金構(gòu)造管、優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造管、合金構(gòu)造管、不銹管等；按特地用處分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。