金屬腐 蝕據(jù)其原理可分為晶間導(dǎo)熱、15CrMoG合金管導(dǎo)熱、電化學(xué)導(dǎo)熱和均勻?qū)岬取＞чg導(dǎo)熱是沿著晶粒邊界發(fā)生的選擇性導(dǎo)熱。晶界是金屬晶粒間的錯接區(qū)，是高能區(qū)，具有更強的化學(xué)活性，因而在大多數(shù)情況下晶界比晶粒本身導(dǎo)熱得快而發(fā)生晶間導(dǎo)熱。常見的硅(Si)和鐵(Fe)元素形成相容易發(fā)生在晶界上，是引發(fā)晶間導(dǎo)熱的關(guān)鍵元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意減少了Si和Fe的含量，減少了晶間導(dǎo)熱的發(fā)生概率15CrMoG合金管導(dǎo)熱又稱孔導(dǎo)熱，是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點狀或孔狀的一種極為局部的導(dǎo)熱形態(tài)。
15CrMoG合金管導(dǎo)熱是一種非常常見的導(dǎo)熱形態(tài)，當15CrMoG合金管表面有些擦傷或基材內(nèi)部存有未通針孔時很容易發(fā)生。該局部缺陷處當存在水分以及鹽離子時，氯離子或氫離子不斷與金屬基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)終導(dǎo)致穿孔失效。15CrMoG合金管通過增加錳(Mn)元素含量細化晶粒以及采用優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，減少了15CrMoG合金管導(dǎo)熱的發(fā)生。15CrMoG合金管原材料都經(jīng)過了特殊的均質(zhì)化處理，使偏析和富集在晶界和枝晶網(wǎng)絡(luò)上的可溶解金屬間化合物發(fā)生溶解，使固溶體濃度沿晶粒或整個枝晶均勻一致，特殊均質(zhì)化處理從觀角度上減少了點蝕的發(fā)生。

防止合金鋼管淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設(shè)備，并根據(jù)合金鋼管淬火地形調(diào)整淬火工藝，取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應(yīng)力和淬火通量氫含量過高或焊件的剛度差異太大，往往只有在焊件冷卻到一定溫度，因此也被稱為延遲。合金鋼管使用時間如果過長的話，那么就會發(fā)生彎曲變形，這就需要我們?nèi)粘ζ溥M行維護和保養(yǎng)。所以我們在進行保養(yǎng)得時候一定首先要進行清洗，間隔時間是一個月進行一次，那么在清洗的時候要注意其外面的太陽光不要很強烈的進行照射。具體的保養(yǎng)方法可以看小編下面的介紹。
合金鋼管在使用的時候需要進行變形，這樣對合金鋼管的要求就比較高一些，因為合金鋼管一直以來都是用于一些直接應(yīng)用的場所，比如用于一些建筑方面。但是隨著市場的發(fā)展，合金鋼管的應(yīng)用范圍不斷擴大，而且用于一些體育場館的建設(shè)。北京的“鳥巢”有三分之一的地方都是用了合金鋼管，因為合金鋼管彎曲變形很好。