鉛板坯連鑄連軋是20世紀(jì)80年代末在鋼鐵制作范疇成功開發(fā)并在這些年得到疾速開展的一項新技術(shù),是接連、緊湊、的鉛板出產(chǎn)技術(shù)流程之一。與傳統(tǒng)厚鉛板坯連鑄-熱軋技術(shù)比較,選用鉛板板坯連鑄連軋技術(shù)出產(chǎn)高磁感取向鉛板,在節(jié)能降耗、進步出產(chǎn)功率與提高商品質(zhì)量等方面都具有很多優(yōu)勢。

鉛板板坯在1100～1200℃溫度下經(jīng)短時間加熱后即可保證鑄坯心部至表層溫度的均勻,能夠防止或削弱傳統(tǒng)板坯技術(shù)流程高溫加熱所帶來的疑問。

鉛板板坯熱軋進程無需粗軋,鑄坯可直接軋制成2.0～2.5mm厚度的熱軋帶卷;熱軋鉛板帶卷厚度還可小于0.2mm,選用一次冷軋法,即可出產(chǎn)小于等于0.23mm厚度的超薄高磁感取向鉛板商品。

有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。一般國內(nèi)生產(chǎn)的鉛板純度為99.99％以上為國標(biāo)產(chǎn)品, 密度為11.34g/cm3。 主要產(chǎn)品：各種規(guī)格的高錫’焊錫絲、焊錫條、鉛箔、錫箔、錫球、鉛球、鉛磚、鉛極線、鉛屋漏、液體助焊劑、焊錫膏、鉛錫合金、鉛銻合金、巴氏合金、鉛管、鉛板、鉛絲、保險絲等。產(chǎn)品適用于航空航天、電子通訊、家電化工、汽車散熱器、防腐蝕、防輻射等各種行業(yè)。產(chǎn)品主要特性為防腐蝕、防輻射、隔音。常用于各化工廠、冶煉廠及裝潢設(shè)計單位等。歡迎各使用單位及經(jīng)貿(mào)單位來電。 鉛板，指用金屬鉛軋制而成的板材，目前國內(nèi)常見的厚度為1-10mm，多采用1#電解鉛制作?？捎糜谏渚€防護、防腐蝕、耐酸環(huán)境施工、隔音等許多方面。一般國內(nèi)生產(chǎn)的鉛板純度為99.99％,鉛板阻擋的是放射性物質(zhì)發(fā)出的射線，不是放射性物質(zhì)。α粒子穿透力弱，一張紙就可以擋住；鉛板可以完全擋住，防護α輻射重點不要誤食，沾污皮膚；β射線，穿透力中等強，一般的鉛板可以擋住絕大多數(shù)射線，但通常防護β射線時加一層較低原子序數(shù)的阻擋物，以免產(chǎn)生軔致輻射。γ射線是伴隨α、β產(chǎn)生的，具有較強的穿透性。