我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)早期的一些核心技術(shù)從國(guó)外引進(jìn)的較多，今后必須在自主創(chuàng)新上下工夫。”中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)副主席、中國(guó)工程院院士劉玠在7月21日~22日召開(kāi)的北科大第七屆無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)研討會(huì)上表示。十二五”期間，我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展迅速，各類機(jī)組增至約400套，年產(chǎn)能達(dá)到了3000多萬(wàn)噸，產(chǎn)量由20012年的3500萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2014年的4500萬(wàn)噸，約占全球的60%。我國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。無(wú)縫鋼管行業(yè)在快速發(fā)展的過(guò)程中，存在很多問(wèn)題，如產(chǎn)業(yè)集中度不高、創(chuàng)新能力較弱、制造成本過(guò)高、品種結(jié)構(gòu)不盡合理、高端品種的比例過(guò)低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和專業(yè)的高級(jí)人才匱乏等。此外，由于近兩年歐美各國(guó)對(duì)我國(guó)的無(wú)縫鋼管進(jìn)行反傾銷調(diào)查，無(wú)縫鋼管行業(yè)陷入了惡性競(jìng)爭(zhēng)，多數(shù)企業(yè)開(kāi)工不足，效率效益下滑，個(gè)別企業(yè)出現(xiàn)了巨額虧損。 對(duì)于我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)今后的發(fā)展方向，劉玠建議，我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí)要加強(qiáng)自主創(chuàng)新。
企業(yè)應(yīng)致力于與大專院校、科研院所、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的合作，努力構(gòu)建良好的關(guān)系，攜手解決生產(chǎn)技術(shù)、品種質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)延伸等方面的難題，分享企業(yè)文化、產(chǎn)品制造、市場(chǎng)營(yíng)銷等方面的成功經(jīng)驗(yàn)，共謀發(fā)展。工部原材料工業(yè)司副司長(zhǎng)駱鐵軍在會(huì)議上指出，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩應(yīng)該在提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過(guò)由生產(chǎn)商向服務(wù)商的轉(zhuǎn)變，強(qiáng)化優(yōu)勢(shì)企業(yè)在行業(yè)中的地位，突出優(yōu)勢(shì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，迫使不具備條件的企業(yè)在這個(gè)行業(yè)望而卻步。駱鐵軍表示，政府應(yīng)該為無(wú)縫鋼管行業(yè)創(chuàng)造公平競(jìng)爭(zhēng)的外部環(huán)境，使行業(yè)內(nèi)部能夠自行消化矛盾，探尋發(fā)展的途徑。

 

35crmo無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造方法

1、生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
35crmo無(wú)縫鋼管化學(xué)成分檢驗(yàn)
2.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。

2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。

2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
35crmo無(wú)縫鋼管種類
3.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。

35crmo無(wú)縫鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量
無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。

4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。

5、包裝
按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。