那么，在加工制造冷拉扁鋼的時候，主要的加工流程是什么呢。具體的流程可以概括為：原坯進廠—驗收—入庫—領(lǐng)料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標(biāo)記——檢驗——成品入庫。事實上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預(yù)校平和終校平。 　　接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進行，以使其寬度達到所預(yù)期的參數(shù)。之后使用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。 　　目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)形狀也各不相同。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板彈簧。

　　再加上的冷拉工藝，使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮，節(jié)省材料大量節(jié)省。冷拉方鋼除了可以明顯節(jié)省材料用量之外，而且其表面質(zhì)量優(yōu)越，可以直接使用，比如噴涂、打砂，折彎，鉆孔也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量加工作業(yè)。 　　冷拉強化原理，也就是在經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫之下存放15～20d或者是加熱到100～200℃且保持一定時間。經(jīng)過這樣的處理之后，可使冷拉方鋼材料的屈服點進一步，而且抗拉極限強度也會有所。冷拉方鋼產(chǎn)品典型用途：機械設(shè)備；電器產(chǎn)品部件；家具；工具；小五金零配件；裝飾及家居用品；汽車、摩托車零配件等。 　　為了滿足不同用戶的要求，目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當(dāng)豐富，同時其作材質(zhì)也包括很多種。冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。結(jié)合目前的應(yīng)要求看來看的話，其主要是作為成材而用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯等。