不僅可以解決磨損快，耗費(fèi)量大與耽誤工期等問題，而且也響應(yīng)了控量減排，減少污染的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在環(huán)保方面做出了巨大的貢獻(xiàn)。NM550耐磨板是一種特種鋼板。在現(xiàn)代工業(yè)上耐磨板顯然已經(jīng)成為不可缺少的耐磨材料因此需要了解鋼板的切割打孔焊接等特性，下面具體介紹一下：碳弧，砂輪鋸將大面積耐磨板切割成所需要的形狀。佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，方法是從合金面開始切割。
碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割。1.切割：可用等離子切割需要采用碳化硅鋸片。根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉，凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場。如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管。2.彎曲：耐磨鋼可以進(jìn)行冷加工成型按小彎曲半徑進(jìn)行。

冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等離子切割和激光切割。切割方法：通過相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時(shí)，需要注意！??！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。
(漣鋼nm550耐磨板)離子切割  氣體切斷時(shí)，即使不預(yù)熱也不會發(fā)生裂縫。進(jìn)行預(yù)熱加工時(shí)，調(diào)質(zhì)鋼需在回火溫度以下加工。5、高超的耐磨損和腐蝕性：由于含有銅，鉻等合金元素，與一般鋼材比較，耐腐蝕性良好，硬度也比較高，耐磨損性也良好。6、武鋼生產(chǎn)的焊接高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼可以替代日本的JIS系列（GB16270-1996）,美國的ASTM系列，英國的55C系列,鞍鋼的HQ系列以及寶鋼的BQ系列。

 

耐磨鋼板經(jīng)得起日復(fù)一日、年復(fù)一年 惡劣工礦環(huán)境的考驗(yàn)，可用來制造 高質(zhì)量的設(shè)備和備件并 大限度地提高它們的使用壽命， 大限度地降低故障風(fēng)險(xiǎn)，從而 大限度地提高生產(chǎn)能力。悍達(dá)耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機(jī)、自卸車、破碎機(jī)、選粉機(jī)，溜槽以及各種耐磨襯板?？山?jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。

在不同的磨損沖擊功下，真空熔煉的耐磨鋼板耐磨性明顯高于普通熔煉的耐磨鋼板，其提高幅度可達(dá)1倍左右。由于用普通方法熔煉的鋼中夾雜物多而粗大，沿晶界分布現(xiàn)象嚴(yán)重，因此裂紋很容易在硬化后的磨損表層中的夾雜物和晶界等缺陷處產(chǎn)生并擴(kuò)展，從而加速了磨屑的形成，因而耐磨性較低。采用真空方法熔煉的耐磨鋼板中夾雜物少而細(xì)小，晶界較純凈，沖擊韌性高，因此在磨損表層中裂紋不易產(chǎn)生和擴(kuò)展，這可延遲磨屑的形成，減少材料的流失，因而耐磨性大幅度提高。隨著磨損沖擊功的增大，真空熔煉和普通熔煉的耐磨鋼板的耐磨性差別增大。