熱軋應用行業(yè)熱軋主要應用于：石化設備、汽車行業(yè)、農用車行業(yè)、造船行業(yè)、鐵塔行業(yè)、鋼結構行業(yè)、電力設備、燈桿業(yè)、電塔、螺旋鋼管業(yè)、金屬沖壓件、交通設施行業(yè)、工藝器皿、車輪制造業(yè)、壓力容器、鍋爐、鋼模板業(yè)、起重機、環(huán)保機械、紡織機械、集裝箱、保險箱、除塵設備、面粉、糧油機械、衡器設備、消防設備、健身器。常規(guī)工藝熱熱軋板機組采用的是改良森吉米爾法退火工藝，原料是熱軋酸洗板卷，其生產工藝流程如下：熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫。
現在由于生產條件以及規(guī)模的限制，熱軋鋼板樁在國內沒有生產線，我國所用的熱軋鋼板樁均來自國外。常見的熱軋鋼板樁生產廠家有韓國現代鋼廠、日本新日鐵鋼廠、日本住友鋼廠、日本JFE鋼廠，以及的部分廠家。鋼板樁圍堰是常用的一種板樁圍堰鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式，拉克萬納式等。其優(yōu)點為：強度高，容易打入堅硬土層；可在深水中施工，必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好；能按需要組成各種外形的圍堰，并可多次重復使用，因此，它的用途廣泛。
在橋梁施工中常用于沉井頂的圍堰，它的用途廣泛。管柱基礎、樁基礎及明挖基礎的圍堰等。這些圍堰多采用單壁封閉式，圍堰內有縱橫向支撐，必要時加斜支撐成為一個圍籠。如中國南京長江橋的管柱基礎，曾使用鋼板樁圓形圍堰，其直徑21.9米，鋼板樁長36米，有各種大小尺寸及聯鎖形式。待水下混凝土封底達到強度要求后，抽水筑承臺及墩身，抽水設計深度達20米。在水工建筑中，一般施工面積很大，則常用以做成構體圍堰。它系由許多互相連接的單體所構成，每個單體又由許多鋼板樁組成，單體中間用土填實。
圍堰所圍護的范圍很大，不能用支撐支持堰壁，因此每個單體都能獨自抵抗傾覆、滑動和防止聯鎖處的拉裂。常用的有圓形及隔壁形等形式。1、鋼制板樁2、兩邊接頭結構3、在地里、水中構成墻壁鋼板樁是一種邊緣帶有聯動裝置，且這種聯動裝置可以自由組合以便形成一種連續(xù)緊密的擋土或者擋水墻的鋼結構體。冷彎鋼板對鋼帶進行連續(xù)冷彎變形，形成截面為Z形、U形或其它形狀，可通過鎖口互相連接的建筑基礎用板材。以輥壓冷彎成型方法生產的鋼板樁是土木工程中應用冷彎型鋼的主要產品一種，將鋼板樁用打樁機打（壓）入地基，使其互相連結成鋼板樁墻，用來擋土和擋水。

小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質量情況，在確認無疑后才可下料。2.2施工設備及工具：2.2.1切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。
在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設備和工具全部運轉正常，并確保的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。2.2.3檢測及標識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。3.切割操作工藝：3.1在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。3.2根據自動切割及半自動切割方式的不同，調整各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關系及切割余量如下表所示：割嘴傾角與割件厚度的關系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數10°-15°0°鋼板切割余量表切割方式材。
數控火焰切割機根據板厚調整切割參數，切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等，工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度，對未割過的鋼板，應試割同類鋼板，確定切割參數，同時檢查割咀氣通暢性。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。3.4氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。
氣割時，割炬的移動應保持勻速，割件表面距離焰心 以2~5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠熱量不足，易使切割中斷。3.5在進行厚板切割時，預熱火焰要大，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。為了防止氣割變形，操作過程中應注意以下幾個方面：3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應先切割小件，后割大件；3.6.2窄長條形板的切割，長度兩端留出50mm不割，待割完長邊后在割斷，或者采用多割炬的對稱切割的方法。