由于中控室周邊原有設(shè)施較多，根據(jù)現(xiàn)場情況選用130噸汽車吊；為保證各框鉛玻璃相互搭接，應(yīng)先自西側(cè)南端開始吊裝，安裝及固定依次安裝西側(cè)北端框架及廠房結(jié)構(gòu)。
將鉛板與高密度板用膠粘好，若墻體是實(shí)體墻，就在原有的墻面上用鉛板將墻面包起來。若沒有實(shí)體墻，需要打隔斷，在原有墻體上根據(jù)鉛板尺寸做龍骨架，將鉛板固定在墻體上，接合處要錯(cuò)交，防止輻射散漏。
空調(diào)機(jī)廠房結(jié)構(gòu)在整體安裝完成前，安裝過程中需采用支撐或攬風(fēng)繩錨固處理，以防止側(cè)向傾覆。
  我們?cè)诎惭b鉛板的時(shí)候，要嚴(yán)格按照規(guī)定來進(jìn)行安裝，使鉛板的效果發(fā)揮到很好。要注意細(xì)節(jié)的問題，這才會(huì)使它安裝的堅(jiān)固牢靠，但是我們?cè)诎惭b完成后要注意一點(diǎn)，安裝鉛板時(shí)留下的釘子也要做防護(hù)處理，不能漏線，這樣才能保證鉛板的堅(jiān)固耐用，我們?cè)跍?zhǔn)備施工時(shí)，組織施工所需的設(shè)備，機(jī)具及工裝，要提前在廠外準(zhǔn)備預(yù)制場地。

合金鉛板的優(yōu)點(diǎn)與做工 

    中、低合金合金鉛板這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金鉛板，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)。

對(duì)于那些材質(zhì)冶金純凈度顯著影響耐磨性的合金鉛板應(yīng)采取精煉措施，并對(duì)有害雜質(zhì)和氣體提出限量要求。除基體外第二相的數(shù)量、形狀和分布往往對(duì)合金鉛板的耐磨性能有重大影響，此時(shí)需要從合金鉛板的化學(xué)成分設(shè)計(jì)、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機(jī)械處理)等等方面統(tǒng)籌考慮，以便從冶金因素方面力爭達(dá)到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般機(jī)械中使用的合金鉛板的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別，只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應(yīng)有所要求，以達(dá)到保證耐磨性的需求。

 合金鉛板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，節(jié)省更多的運(yùn)行時(shí)間，更高的生產(chǎn)效率，延長更長的使用壽命，減少更少的維護(hù)和保養(yǎng)，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。