金屬腐 蝕據(jù)其原理可分為晶間導(dǎo)熱、15CrMoG合金管導(dǎo)熱、電化學(xué)導(dǎo)熱和均勻?qū)岬?。晶間導(dǎo)熱是沿著晶粒邊界發(fā)生的選擇性導(dǎo)熱。晶界是金屬晶粒間的錯(cuò)接區(qū)，是高能區(qū)，具有更強(qiáng)的化學(xué)活性，因而在大多數(shù)情況下晶界比晶粒本身導(dǎo)熱得快而發(fā)生晶間導(dǎo)熱。常見的硅(Si)和鐵(Fe)元素形成相容易發(fā)生在晶界上，是引發(fā)晶間導(dǎo)熱的關(guān)鍵元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意減少了Si和Fe的含量，減少了晶間導(dǎo)熱的發(fā)生概率15CrMoG合金管導(dǎo)熱又稱孔導(dǎo)熱，是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點(diǎn)狀或孔狀的一種極為局部的導(dǎo)熱形態(tài)。
15CrMoG合金管導(dǎo)熱是一種非常常見的導(dǎo)熱形態(tài)，當(dāng)15CrMoG合金管表面有些擦傷或基材內(nèi)部存有未通針孔時(shí)很容易發(fā)生。該局部缺陷處當(dāng)存在水分以及鹽離子時(shí)，氯離子或氫離子不斷與金屬基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)終導(dǎo)致穿孔失效。15CrMoG合金管通過(guò)增加錳(Mn)元素含量細(xì)化晶粒以及采用優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，減少了15CrMoG合金管導(dǎo)熱的發(fā)生。15CrMoG合金管原材料都經(jīng)過(guò)了特殊的均質(zhì)化處理，使偏析和富集在晶界和枝晶網(wǎng)絡(luò)上的可溶解金屬間化合物發(fā)生溶解，使固溶體濃度沿晶?；蛘麄€(gè)枝晶均勻一致，特殊均質(zhì)化處理從觀角度上減少了點(diǎn)蝕的發(fā)生。

合金管路材料本身以及操作安裝必須引起足夠的重視從材料角度來(lái)看，作為空調(diào)合金管使用的傳統(tǒng)材料是合金管。合金管具有較好的強(qiáng)度和延伸特性，且安裝操作方法已經(jīng)深入人心，但受困于這些年暴漲后并維持高位的銅價(jià)，空調(diào)企業(yè)的利潤(rùn)空間也隨之蒸發(fā)。在成本重壓替代材料的研發(fā)及嘗試成為許多學(xué)者或企業(yè)改變現(xiàn)狀的重要課題。在此背景下
一種新的管材—合金管代替合金管作為空調(diào)合金管路，在不影響合金管使用性能的基礎(chǔ)上來(lái)達(dá)到降低成本的目的是種很特別的金有12Cr1M大利亞也在積極的推進(jìn)，尤其是南美的巴西市場(chǎng)，合金管替代合金管取得了較大的成功，每年都有幾百噸的12穩(wěn)定性極強(qiáng)的航空用鈦金屬和本身質(zhì)量較輕的金屬元素(如鎂和鋁等)構(gòu)成，其成分配比經(jīng)過(guò)了多次的擠壓和腐蝕試驗(yàn)驗(yàn)證得以確認(rèn)。相比成分較為單一的紫合金管，合金管質(zhì)地更加輕(合金管密度的三分之一)穩(wěn)定性更強(qiáng)。