傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，其次，對(duì)于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，定量測(cè)漏。

山東聊城格瑞球墨鑄件產(chǎn)品質(zhì)量是公司一直追求的目標(biāo)。管件和附件無(wú)論長(zhǎng)期還是短期用于生活用水安裝鋪設(shè)與飲用水接觸的材質(zhì)要求球鐵管現(xiàn)在就球墨鑄造產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷進(jìn)行探討。這些部件都不應(yīng)對(duì)該種生活用水產(chǎn)生有害應(yīng)影響。水質(zhì)應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。柔性鑄管球墨管件山東聊城格瑞有限公司是球墨鑄造行業(yè)的專業(yè)化企業(yè)。在球墨鑄鐵管。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政工程價(jià)格合理鑄鐵井蓋鑄造的工藝方面均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。銷售的產(chǎn)品質(zhì)量好。造成球墨鑄件質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)方面：原料質(zhì)量：采用優(yōu)質(zhì)生鐵，低磷，低硫。球化率標(biāo)準(zhǔn)：提高球化率標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)產(chǎn)品才進(jìn)入下一道工序。澆鑄鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷：夾砂和砂眼，針孔現(xiàn)象，是模具造成的，需要對(duì)模具及時(shí)修復(fù)。球墨鑄件退火，應(yīng)力。退火保持適當(dāng)?shù)臏囟?，只有在退火良好的情況下，球墨鑄件都會(huì)有很好的物理性能。成品缺陷修復(fù)：在發(fā)現(xiàn)在有缺陷產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)情況：可修復(fù)進(jìn)入修復(fù)程序，不可修復(fù)作為廢品處理。解決球墨鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的辦法。生產(chǎn)技術(shù)因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。