包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后也就是指冷加工(冷軋或冷拔)。冷拉扁鋼在進行加工的時候，還包括成品精整，這當中主要的也就是會包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。詳細來講的話，也就是指原料型材經過酸洗之后進入設備當中，如果型材減縮大要經過幾次操作；如果是合金鋼，在進行操作時候也就要注意進行退火；之后也必須要注意去進行探傷方面的檢驗；緊接著，關于此成品表面來講的話，其實也就是會認為就其本身也就不會有氧化鐵皮。冷拉扁鋼就是冷拔鋼，呈現出來的特性是它的表面上比較光滑，有一定的光潔度，實際進行使用的時候也就能減少后續(xù)加工工序。
包括冷拉扁鋼在內的冷拔鋼是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。此類扁鋼本身的精度上比較高，表面質量也很好。冷拉扁鋼中的冷拔技術，主要用于生產鋼絲，也用于生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。用冷軋、冷拔或者是冷軋與冷拔相結合的冷加工方法生產的整套裝備組合。是對熱軋型材或焊接型鋼進行深度加工的機組。說到冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候的控制情況，關于冷拉率測定控制要求。在以冷拉率控制鋼冷拉的時候，我們要注意以對于它的控制值應該由試驗進行確定。之后說到試驗測定時候的要求：同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。

 

鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現象叫“變形硬化”。經過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。冷拉方鋼是產品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實現節(jié)約鋼材，提高產品屈服強度的目的，而且材料大量節(jié)省。冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。同時冷拉方鋼在加工時可以大大加工效率，節(jié)省工時，而且對于加工機械的精度準確，可以確保產品表面質量。通常情況下，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍。
免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。冷拉方鋼可以用于不同的領域中，比如可用于各種機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；也可用于電器產品部件，如電機軸、風扇軸、縫紉機軸等。此外對于一些家具產品，尤其是金屬類家具，其中也會應用到冷拉方鋼。冷拉鋼的加工：次冷拉效果，取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應力之后，可以將鋼筋拉伸到破壞，應力——應變圖出現新的變化。