2、調(diào)整溜槽方位
  關于因溜槽出鐵口彎頭形狀不妥或溜槽出鐵口間隔承口方位較遠，簡單在球磨鑄鐵管管子的承口部位構成重皮的缺點，需求在出產(chǎn)時一定要查看設備，必要時替換溜槽出鐵口彎頭，并調(diào)整離心機主機在下位時的限位，縮短溜槽出鐵口距承口的間隔。
  3、操控鐵水溫度
  鐵水溫度過低簡單、管模內(nèi)壁溫度低會發(fā)生重皮缺點，鐵水溫度高、鐵水發(fā)氣量增大會發(fā)生氣孔缺點。中頻爐工序應嚴厲按工藝規(guī)則供給適宜溫度的鐵水，而且離心機在出產(chǎn)時合理操控進出水口溫度和冷卻速度。
  4、操控主機走速、翻包量、管模轉速。

    小編為你講解球磨鑄管安裝改進后取得的效果：(1)改造后的拔管鉗能夠旋轉，避免了在拔管過程中由于拔管旋轉產(chǎn)生的扭矩容易使拔管鉗變形，增加了拔管鉗鉗塊與鑄鐵管承口端的摩擦力，提高了后期管模拔管節(jié)奏，降低了管模生產(chǎn)成本，加快了生產(chǎn)節(jié)奏。(2)減少了拔管鉗故障，設備故障月平均占離心機故障比例由16.7%降為6.35%，提高了機時產(chǎn)量，生產(chǎn)DN1000管時，由每小時生產(chǎn)6～7支提高到8～9支。后期管模得到較大化利用，降低了管模成本。拔管鉗能旋轉拔管，減小了拔管張力，避免了因拔管鉗張力過大造成鑄管承口裂紋，提高了鑄鐵管承口端的質(zhì)量。(3)以生產(chǎn)DN300管子為例，如生產(chǎn)同樣狀態(tài)的管模，改造前拔管鉗班產(chǎn)160支。