現(xiàn)我國每年近2億多元投zi于直埋式預制蒸汽直埋mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行，由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應相反。玻璃布應選擇厚度0.1mm或0.12mm，密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的三層結(jié)構(gòu)聚防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與聚防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術(shù)。
在我國，三層pe已率先在石油天然氣應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然E防腐管道密封性強，長期運行可節(jié)約大量能源，能源成本，保護。并且還是具有很強的防水和耐腐蝕能力，施工簡便迅速。通常在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。一般使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)費用極低。同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠性好等，有很高的防腐可靠性，但是其具有的缺點是，與其它補口材料成本相比，費用高。所以說后期E防腐管道的可研究性還是比較大的。

PTFE使用溫度范圍較廣，常壓下可以長期應用于-180℃~250℃，在250℃高溫下處理1000h后，其力學性能變化很小。PTFE具有很低的因數(shù)，是一種良好的減摩，自材料，其靜系數(shù)小于動系數(shù)。因此用以制作軸承有啟動阻力小，運轉(zhuǎn)的優(yōu)點。由于PTFE無極性，耐熱及不吸水，因此又是一種優(yōu)良的電絕緣材料。還具有優(yōu)良的耐老化性，不黏性及不燃性。制成的棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門等各種異型材和零件，首頁五金正文長輸石油天然氣防腐鋼管管道在工程應用中少則數(shù)百公里，長則幾千公里．穿越不同類型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的凍結(jié)、融化．地下水位變化、植物根莖對涂層的穿透生物雜散電流等復雜的埋地條件給管道造成復雜的腐蝕環(huán)有機硫化物、鹽、地層水、礦氧，所以埋地輸油輸氣鋼管管道的防腐形式通常有管道內(nèi)防腐、管道外防腐、管道陰極保護、地上管道防腐。
對防腐蝕涂層的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護聯(lián)合使用時防腐涂層應具有一定的耐陰極剝離強度的能力．有足夠的機械強度．以E防腐鋼管各種鋼管防腐優(yōu)點，其三層防腐結(jié)構(gòu)：1、環(huán)氧粉末層--附著力；2、黏粘劑層--粘結(jié)環(huán)氧粉末層與聚層，起黏合作用；3、聚層，外層防腐層，也是主要防腐層，厚度后，抗沖擊性能優(yōu)異，隔離腐蝕物能力強，硬度高。目前由于E防腐鋼管出色的防腐性能，了市場的充分認可，E防腐鋼管逐漸廣泛的推廣，輸油管道、燃氣管道均優(yōu)先使用E防腐鋼管作為主力輸送管道。2012國內(nèi)鋼材市場行情弱勢運行，而較為先進的3pe防腐鋼管價格相對較為，目前國內(nèi)防腐管道主要應用的技術(shù)有環(huán)氧粉末防腐鋼管：環(huán)氧粉末防腐鋼管根據(jù)靜電噴涂工藝，在鋼管表面焦作供水管網(wǎng)PE給水管施工，WDW系列機控制電子試驗機是精密級單臂試驗機，采用單片機和PC機分布控制，具有PC機控制的操作平臺，通過WindowsWindows2000或WindowsXP中文操作界面，在試驗中時實顯示試驗的即時力值、位移值、斷裂值、***力值的峰值保持、自動停車、并能動態(tài)地時實繪制拉伸位移量與拉伸力值（壓縮位移量與壓縮力值）的曲線等功能。