安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點(diǎn)。清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈，上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力，順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。球墨管的承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙，并確保承口附近外沿至膠圈的間隔共同。

球墨鑄管件出廠前水壓試驗壓力2.5MPa，并保證無滲漏冒汗或其他損壞。表面質(zhì)量：內(nèi)外表面光潔，光滑平整，輪廓清晰，無裂縫，冷隔，錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2＋0.05T）mm其中T為管體壁厚。涂前，管件表面光潔，無鐵銹，鐵片及雜物，涂后，涂層表面光潔，均勻，粘附牢固，不因氣溫變化而發(fā)生異常。內(nèi)襯：采用水泥砂漿內(nèi)襯，涂覆后附著力強(qiáng)，滲水率小，化學(xué)穩(wěn)定性好，施工方便。水泥內(nèi)襯符合GB/T17457－1998標(biāo)準(zhǔn)和GB/T17219－1998標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥砂漿內(nèi)襯材料全部由法定單位檢驗，放射性物質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)GB6566－2001的要求，確保需方輸水管網(wǎng)水質(zhì)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。外防腐：管件外防腐采用涂刷富鋅涂料，符合ISO8179－2的要求。終飾涂層選用瀝青涂料，符合GB／T17459的要求。柔性接口管件承口及插口防腐處理：在柔性接口管件承口及插口的工作面上，涂覆前清理干凈，徹底除銹后，涂刷富鋅涂料后再涂刷環(huán)氧樹脂漆。概念不同球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等。