坡口和焊件待焊處兩側(cè)各20mm外表清算潔凈，不應(yīng)有油污，油漆、氧化皮及其他雜質(zhì)，必要時(shí)用酒精或清洗，以至要停止打磨，否則，焊縫金屬會(huì)產(chǎn)生氣孔和增碳。鉬作為鋼的合金元素具有以下優(yōu)點(diǎn)：進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和韌性；進(jìn)步鋼在酸堿溶液和液態(tài)金屬中的抗腐蝕性；進(jìn)步鋼的耐磨性；改善鋼的淬透性、焊接性和耐熱性。例如，含鉬量為4%-5%的不銹鋼常常用于諸如海洋設(shè)備、化工設(shè)備等腐蝕、腐蝕比擬嚴(yán)重的中央。
設(shè)備應(yīng)用：硫酸是一種重要的根本化工原料，其產(chǎn)量常是權(quán)衡一個(gè)工業(yè)開(kāi)展程度的標(biāo)志。用于消費(fèi)酸的設(shè)備和盛放酸的儲(chǔ)罐、容器等通常選擇耐酸不銹鋼管。硫酸固然是一種含氧酸，但稀硫酸和中等濃度的硫酸的氧化性較弱，因此它們屬于復(fù)原性酸。而濃硫酸、特別是熱濃硫酸則具有很強(qiáng)的氧化性，因而屬于氧化性酸。由于硫酸的此種特性，在選用耐硫酸不銹鋼管時(shí)，隨硫酸濃度、溫度的不同，所選牌號(hào)不同。稀硫酸、中等濃度硫酸是復(fù)原性算，可選擇316不銹鋼管、316L不銹鋼管、316Ti不銹鋼管等含鉬在2%～3%的不銹鋼管。

坡口方式的選擇準(zhǔn)繩是保證焊接接頭質(zhì)量，保證焊頭和盡量防止產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接資料的耗費(fèi)量，同時(shí)確保工藝的可操作性。不銹鋼焊接辦法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級(jí)氣體維護(hù)焊、凝結(jié)極氣體維護(hù)焊、等離子焊。
切斷以及沖壓：由于不銹鋼管比普通資料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需求更高的壓力，而刀與刀間隙時(shí)才干不發(fā)作切變不良和加工硬化，好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)停止研磨以及必要停止熱處置。不銹鋼管加工折彎：簿板能夠折彎到180，但為了減少?gòu)澝娴牧鸭y同半徑大小好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了避免加工開(kāi)裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)停止外表研磨。