運用操作留意事項：1）在有用前應先按照新產(chǎn)品所提示內容操作如下作業(yè)： a.在減速機內參加40號機械油至規(guī)范。 b.泵站油箱內參加46號抗磨液壓油。c.用手翻滾個作業(yè)部件是否靈敏。2）電源線接好之后，首要要查看油泵電機轉向是否正確；如若不同，及時調整。其次查看自動輪轉向是一同，如若不同及時調整。
產(chǎn)品優(yōu)勢1、省去了加熱爐子，節(jié)省人力，提高產(chǎn)量。2、肋骨彎曲后能使凸邊傾斜。3、左右肋骨可以同時彎制（“T”型鋼除外），使其形狀一致。4、能彎戚具有凸肩的肋骨，也能彎制縱桁梁、甲板橫梁、艏龍筋、吊艇柱等。6、肋骨冷彎前不需要校直，并可在彎制前進行拋丸處理。
結構組成：該機主要包括：裝置油缸的底座，裝在滑架上的夾緊杠桿組，和帶有兩個夾爪裝置的端箱。油泵機組則安裝于底座的另一端。夾緊杠桿組有兩根粗大的夾緊桿，鉸接在一根大支軸上，支軸的兩端支承在滑架上，滑架放置在底座面板上，并可以沿著底座上的導軌滑動。在兩夾緊桿之間有一根螺桿壓頭，該壓頭穿過支軸的主體。這根螺桿由另一電動機驅動。這樣，裝在螺桿上的凸頭便可以向前移動至兩夾緊桿間的開口處。

礦用U型鋼冷彎機主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。廣泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設備。
利用滾壓成型制作拱形支架克服了利用模壓原理制作的一系列缺點，具有以下優(yōu)點（1）制作效率高；（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調整；（3）工人勞動強度大大降低，操作。
適用于26u、29u、36U三種U型鋼經(jīng)調質之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術指標符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術》MTl95—89標準中的所有要求，實現(xiàn)了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料，一次入料、自動成型。還適用于彎制11# 12#礦工鋼。
結構與性能特點（1）結構：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:A、鋼拱架專用設備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎，雙電機驅動，液壓缸推進。按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形，操作方便。結構合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。