道切割時(shí)管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕所以切割后端部,用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進(jìn)行打磨處理使切口部位齊整，不銹鋼層緊貼碳鋼
管道切割或套絲完成后，應(yīng)將管端的毛刺油漬清理干凈,以免出現(xiàn)堵塞出黃水的現(xiàn)象.管道的端頭及開口斷面處必須打SL-1食品級防腐密封膠
焊接時(shí)管道與管道的對接、管道與管件的對接通過分層焊接,以保證內(nèi)層不銹鋼層完整性和外層碳鋼層的強(qiáng)度.螺紋連接時(shí)管道外螺紋長度必須大于管件的內(nèi)螺紋長度，使管道管件緊密連接,整個(gè)管路系統(tǒng)形成一個(gè)防腐性能良好的整體。溝槽連接時(shí)管道輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈
需求專業(yè)人士的幫忙，專業(yè)人士就能憑借鋼材表面的顏色以及光滑程度分辨鋼材的真假.專門304不銹鋼檢驗(yàn)水，這種水在一般的五金店都是可以購買的到，因此不用擔(dān)心貨源的問題。304不銹鋼材，它經(jīng)過水的檢驗(yàn)在3分鐘內(nèi)是無任何變化的，底部顏色略變深。此外201不銹鋼材，水會(huì)在瞬間變成深棕紅色，202不銹鋼鋼材，水會(huì)在5秒內(nèi)變成淡棕紅色，301不銹鋼材，水會(huì)在1-2分鐘變成淡磚紅色.磁鐵，304不銹鋼材的磁性是比較偏小的，因此我們可以去購買專門的磁鐵根據(jù)磁性的大小來分辨304不銹鋼材的真假。磁性如果偏大的話，那么應(yīng)該就是202不銹鋼材

不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。所以,操作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。不銹鋼如果表面有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對氧化皮有影響。不銹鋼爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會(huì)有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。與加熱工件直接接觸的物體,必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會(huì)凝聚在工件表面上。所以, 是在使用前烘干。前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。