1.如碳鋼管件、無縫管油污較重，應預先除油。 

2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進槽里泡5-15分鐘即可。 

3. 用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 

4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環(huán)境無影響。 

酸洗鈍化液處理后的效果： 

1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質、表面狀態(tài)，氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。 

2. 酸洗鈍化液不含有害物質，廢水中和處理后可直接排放,對環(huán)境無影響。 

酸洗鈍化液注意事項： 

1： 酸洗鈍化液作業(yè)必須在室外或通風良好的室內進行。 

2：操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，嚴禁皮膚與酸洗鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。 

3：酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的塑料槽體。 

4：酸洗鈍化液要處理后的殘余物和廢水要及時用石灰乳或氫氧化鈉中和處理以防止污染環(huán)境。 

5：請勿在強陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化液曬干，影響鈍化效果

 無縫管酸洗鈍化的幾種處理方法

一，酸洗鈍化無縫管浸漬法。不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法。且處理效果 。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中，酸洗鈍化無縫管表面反應完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設備及形狀過長過寬的管線；長期不用會因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設備。
二、酸洗鈍化無縫管膏劑法。不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國內廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應，手工操作、適合現(xiàn)場施工，對不銹鋼化學品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優(yōu)點是不需要專用設備和場地，不需要加熱設備，現(xiàn)場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質期長，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結束后反應即停止，不易過腐蝕，不受后續(xù)沖洗時間限制，焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強鈍化。缺點是工人操作環(huán)境差，勞動強度高，成本較高，對不銹鋼管線內壁處理效果稍差，需結合其它方法。

眾順鋼材是專業(yè)從事清洗、磷化、鈍化、預膜、防腐的清洗防腐公司。

1、結構用無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。   
     2、流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。   
     3、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。   
     4、高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
     5、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。   
     6、石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。