并經過高精度的車、銑等機加工工序，確保了此調直軸的平衡性、同心度；壓線輪采用優(yōu)級模具鋼材，同時進行高精度車、銑、磨、線切割，同時進行高溫真空熱處理，保障了產品的平衡性、同心度，且加強了壓線輪耐磨及強度，從而增強了此壓線輪的壽命。
全自動廢舊鋼筋調直切斷機主要是針對鋼材加工廠、建筑工地、溝槽等不同工作環(huán)境研發(fā)的鋼筋切斷機器，可以很大程度上節(jié)省工地的人力成本,高工作效率，那么我們簡單介紹一下鋼筋調直切斷的操作流程:
固定式鋼筋調直切斷機在安裝時，應保證地基堅實穩(wěn)固，保持水平位置。移動式鋼筋調直切斷機作業(yè)時應楔緊行走輪。
在室外作業(yè)時應設置機棚，機器旁應有堆放原料、半成品的場地。料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀空的中心線。
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廢舊鋼筋切斷機屬于機械傳動，因其結構簡單，使用方便，得到廣泛應用。構造：主要由電動機、傳動系統(tǒng)、減速機構、曲軸機構、機體及切斷等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。工作原理：由電動機驅動，通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動滑塊和動片在機座的滑到中作往復運動，并和固定在機座上的定片選用碳素工具鋼并經熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定片和動片之間的間距為0.5~1mm。在口兩側機座上裝有兩個擋料架，以減少鋼筋的擺動現象。

機械運轉過程中，嚴禁將頭或手伸人料斗與機架之間查看或探摸作業(yè)情況，不得用鏟子或鋼管等物件操人運轉的滾筒內。料斗升起后，嚴禁任何人員在其下方通過或工作。清理料斗坑底時，必須切斷電源，鎖好電箱，掛上料斗鉤或操上操銷。
運轉中發(fā)生故障或停電不能工作時，應立即切斷電源，攪拌筒內的剩料。如需人進人筒內檢修或剩料，必須先斷電源，鎖好電箱，并在有專人監(jiān)護的情況下，方能進人筒內?；炷琳駬v器混凝土振搗器作業(yè)環(huán)境潮濕，且經常移動，因此要特別防止觸電事故。
使用時應注意以下事項：使用前，應檢查各部位連接是否固定，旋轉方向是否正確。振搗器不能在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。操作時，振搗棒應自然垂直地沉入混凝土，不能用力硬操、斜推，或使鋼筋夾住棒頭，不能全部操人混凝土中。
作業(yè)時，振動電機應有足夠長的導線和松度，嚴禁移動振搗器時拉電纜線。作業(yè)時，操作人員須穿膠鞋，帶絕緣手套。嚴禁使用振動棒在鋼筋上振動。用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。
鋼筋切斷機鋼筋切斷工作時的危險主要有：傳動部位（皮帶輪、開式齒輪）無防護罩，作業(yè)時傷害人的手指等身體部位或皮帶斷裂彈出傷人；手指等身體部位不慎進入口受到傷害；切斷的鋼筋崩出或擺動傷人以及觸電等。使用鋼筋切斷機應注意以下事項：啟動后，先空運轉，檢查各部傳動及軸承運轉正常。