由于不銹鋼無(wú)縫管在空氣或其他一些氣體介質(zhì)中,在水、酸、堿或鹽的水溶液中,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,不會(huì)被氧化或腐蝕,因此隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,不銹鋼管道的應(yīng)用越來(lái)越普遍。但不銹鋼管道焊縫背面氧化問(wèn)題一直是重點(diǎn)防范的。焊接過(guò)程是一個(gè)化學(xué)冶金過(guò)程,在熔化金屬、熔渣、氣相之間進(jìn)行著一系列化學(xué)冶金反應(yīng),如金屬的氧化、還原、脫硫、脫磷,焊縫金屬的氮化、摻合金、與氫的作用等等。而這些化學(xué)冶金反應(yīng)直接影響焊縫金屬的成分、組織和性能。 金屬在焊接過(guò)程中被氧化的途徑有: 氣相中氧化性氣體與金屬相互作用; 氧化性熔渣與金屬相互作用; 焊件坡口和填充金屬表面上的氧化物與金屬相互作用。要防止焊縫金屬的氧化就必須從以上3個(gè)方面入手。 在不銹鋼厚板的焊接中,防氧化問(wèn)題已經(jīng)得到了很好的解決,但在不銹鋼管道焊接中背面被氧化的問(wèn)題依然普遍存在。
為解決不銹鋼管焊縫背面氧化的問(wèn)題,為此英國(guó)Huntingdon Fusion Techniques HFT公司發(fā)一種快速管道凈化系統(tǒng)。 所謂快速管道凈化系統(tǒng)，就是將管道內(nèi)的氧氣快速排出，并且長(zhǎng)時(shí)間維持焊接凈化使得在焊接時(shí)，特別是在焊接不銹鋼，鎳合金，鈦，鋯等金屬時(shí)，在接頭附近除去氧的行為。然而，用昂貴的惰性氣體如氬氣完全填充管和管道，用于焊接凈化是耗時(shí)耗材的。 ▲左圖是在沒(méi)有保護(hù)措施的情況下焊接，右圖是在保護(hù)措施下焊接的結(jié)果 通常情況要工廠需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和惰性氣體才能保證焊接不受影響，但是現(xiàn)在這種浪費(fèi)完全可以避免了，因?yàn)镼uickPurge系統(tǒng)，管道和管道焊接凈化系統(tǒng)誕生了。精密鋼管從七月份就開(kāi)始不斷地提高，主要是媒體和網(wǎng)站的炒作，再加上企業(yè)無(wú)形之間的哄抬價(jià)格，結(jié)果價(jià)格是越來(lái)越高，到了一發(fā)不可收拾的地步了。
精密鋼管在近段時(shí)間來(lái)看有了回落的趨勢(shì)了，精密鋼管在行業(yè)整改，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)上不斷地做文章，收到了良好的市場(chǎng)效果。 從市場(chǎng)了解到，下周杭州市場(chǎng)有可能完全進(jìn)入放假周期，市場(chǎng)成交幾乎降至冰點(diǎn)，因此貿(mào)易商目前報(bào)價(jià)基本以穩(wěn)為主，市場(chǎng)價(jià)格也就持續(xù)盤整運(yùn)行。就目前市場(chǎng)來(lái)看，一方面精密鋼管廠出廠價(jià)相對(duì)較高，貿(mào)易商成本較高，因此不愿低報(bào)價(jià)導(dǎo)致資源被其他貿(mào)易商采購(gòu)囤積，而導(dǎo)致自身經(jīng)營(yíng)失去主動(dòng)性;另一方面當(dāng)前下游需求幾乎為零，即使報(bào)價(jià)較低，成交也難以有所改善。綜合來(lái)看，當(dāng)前已經(jīng)逐步進(jìn)入休市期，近期精密鋼管價(jià)格可能持續(xù)跟隨期貨運(yùn)行。 今日行業(yè)息面上，在供給側(cè)改革及唐山因召開(kāi)世界園藝博覽會(huì)而進(jìn)行多次限產(chǎn)的背景下，黑色系震蕩偏強(qiáng)。
本周唐山市突然下發(fā)限產(chǎn)通知，于本月16日零時(shí)至31日24時(shí)采取錯(cuò)峰生產(chǎn)，其中精密鋼管企業(yè)燒結(jié)機(jī)減排30%至50%，再度令黑色系走強(qiáng)方矩冷拔無(wú)縫鋼管壁厚的允許偏差1、方矩冷拔無(wú)縫鋼管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。 2、方矩冷拔無(wú)縫鋼管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩冷拔無(wú)縫鋼管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩冷拔無(wú)縫鋼管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10% 方矩冷拔無(wú)縫鋼管 方矩冷拔無(wú)縫鋼管 3、方矩冷拔無(wú)縫鋼管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2% 冷拔無(wú)縫方管按材質(zhì)分： 普碳鋼冷拔無(wú)縫方管、低合金冷拔無(wú)縫方管。
普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。 方矩冷拔無(wú)縫鋼管管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類 冷拔無(wú)縫方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)冷拔無(wú)縫方管，日標(biāo)冷拔無(wú)縫方管，英制冷拔無(wú)縫方管，美標(biāo)冷拔無(wú)縫方管，歐標(biāo)冷拔無(wú)縫方管，非標(biāo)冷拔無(wú)縫方管。 方矩冷拔無(wú)縫鋼管斷面形狀分類 冷拔無(wú)縫方管按斷面形狀分類：  (1)簡(jiǎn)單斷面冷拔無(wú)縫方管——方形冷拔無(wú)縫方管、矩形冷拔無(wú)縫方管  (2)復(fù)雜斷面冷拔無(wú)縫方管——花形冷拔無(wú)縫方管、開(kāi)口形冷拔無(wú)縫方管、波紋形冷拔無(wú)縫方管、異型冷拔無(wú)縫方管。 方矩冷拔無(wú)縫鋼管表面處理分類冷拔無(wú)縫方管按表面處理分： 熱鍍鋅冷拔無(wú)縫方管、 電鍍鋅冷拔無(wú)縫方管、涂油冷拔無(wú)縫方管、酸洗冷拔無(wú)縫方管。 方矩冷拔無(wú)縫鋼管用途分類 冷拔無(wú)縫方管按用途分類——裝飾用冷拔無(wú)縫方管、機(jī)床設(shè)備用冷拔無(wú)縫方管、機(jī)械工業(yè)用冷拔無(wú)縫方管、化工用冷拔無(wú)縫方管、鋼結(jié)構(gòu)用冷拔無(wú)縫方管、造船用冷拔無(wú)縫方管、汽車用冷拔無(wú)縫方管、鋼梁柱用冷拔無(wú)縫方管、特殊用途冷拔無(wú)縫方管。
無(wú)縫鋼管廠家無(wú)縫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，須把握正確導(dǎo)向無(wú)縫鋼管廠家關(guān)于無(wú)縫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，應(yīng)當(dāng)積極采用節(jié)能環(huán)保技術(shù)，其中在線?；夹g(shù)、蓄熱式加熱爐和環(huán)形爐余熱利用等技術(shù)，節(jié)能效果顯著；還應(yīng)當(dāng)重視廢水，廢酸的處理和綜合利用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。 當(dāng)前我國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呈低端產(chǎn)品過(guò)剩、產(chǎn)品不足的格局，但這并不意味著所有企業(yè)都要向產(chǎn)品方向發(fā)展，而是各個(gè)企業(yè)應(yīng)因地制宜確定自己的市場(chǎng)定位，或高端化、或個(gè)性化、或精品化，同時(shí)還要防止同質(zhì)化。由此，企業(yè)在技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整過(guò)程中，必須把握正確的導(dǎo)向。 無(wú)縫鋼管廠家針對(duì)無(wú)縫鋼管企業(yè)尤其是民營(yíng)企業(yè)呈小、多、散的特點(diǎn)，企業(yè)可以按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、產(chǎn)品規(guī)模、技術(shù)裝備等情況整合成產(chǎn)業(yè)群。鋼管有多種機(jī)型，每種機(jī)型各有不同的特點(diǎn)，因此在技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面要優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，揚(yáng)長(zhǎng)避短。 從現(xiàn)有技術(shù)來(lái)看，連鑄圓坯熱送熱裝爐技術(shù)可在連軋管生產(chǎn)線和部分AR、ASSEL軋機(jī)生產(chǎn)線推廣，達(dá)到連鑄圓坯。大直徑無(wú)縫鋼管在線淬火熱處理工藝在華菱衡陽(yáng)鋼管研發(fā)成功，簡(jiǎn)化了合金鋼管生產(chǎn)工藝流程，降低了能源消耗和噸鋼熱處理成本?！按┛?冷拔(軋)”機(jī)組的產(chǎn)品能適應(yīng)市場(chǎng)需求和用戶認(rèn)可，在現(xiàn)階段仍然有存在的生命力；ф76mm以下熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組被定為落后產(chǎn)能，目前業(yè)內(nèi)對(duì)此尚存在爭(zhēng)議。

另外，從外地成功經(jīng)驗(yàn)看，單純利用一種方法的效果都不太理想。故應(yīng)針對(duì)管道內(nèi)結(jié)垢成分進(jìn)行調(diào)研后，才能找出一種行之有效的方法。（二）管道襯里的方法和類型舊管道刮管除銹后的管道襯里可使舊管道恢復(fù)原有輸水能力，延長(zhǎng)管道的使用壽命，這項(xiàng)工作是非常必要的。但刮管以后如不進(jìn)行涂襯的管道，通水后的腐蝕速度是非?？斓摹＃保嗌皾{襯里水泥砂漿襯里靠自身的結(jié)合力和管壁支托，結(jié)構(gòu)牢靠，其粗糙系數(shù)比金屬管小，對(duì)管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化學(xué)性能，因水泥與金屬管壁接觸，形成很高的ｐＨ值。２．環(huán)氧樹(shù)脂涂襯法環(huán)氧樹(shù)脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性，使用環(huán)氧樹(shù)脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹(shù)脂，可以形成快速、強(qiáng)勁、耐久的涂膜。環(huán)氧樹(shù)脂的噴涂方法一次噴涂的厚度為０．５－１ｍｍ，便可滿足防腐要求。
使用速硬性環(huán)氧樹(shù)脂涂襯后，經(jīng)過(guò)２小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，清洗排水后便可使管道投入運(yùn)行３．內(nèi)襯軟管法用內(nèi)襯軟管法來(lái)解決舊管道防腐的方法，有滑襯法、反轉(zhuǎn)襯法、“襪法”及用Ｐｏｌｙ－Ｐｉｇ拖帶聚胺脂薄膜的方法等。這些方法都能形成“管中有管”的防腐形式，防腐效果非常好，在長(zhǎng)距離無(wú)支管的情況下特別適用，但不適合城市供水管道。利用不開(kāi)挖技術(shù)對(duì)管道進(jìn)行翻新，在保證管道使用壽命的前提下改善水質(zhì)，是一種行之有效的城市地下管道施工技術(shù)。根據(jù)外地經(jīng)驗(yàn)，非開(kāi)挖技術(shù)與新敷設(shè)管線造價(jià)相當(dāng)，但避免了對(duì)建成區(qū)的破壞，對(duì)環(huán)境影響也較少。
我們的具體做法是：對(duì)起步區(qū)２平方公里市政管線（約８０００米）進(jìn)行翻新，全部采用具有環(huán)氧樹(shù)脂涂層襯里的管材，擬分期完成。其中一期工程主要改造金沙江路（衡山路—泰山路）、泰山路（金沙江路—黃河路）共計(jì)ＤＮ７００管線６００米、ＤＮ６００管線１１４０米、ＤＮ４００管線１５００米；二期工程主要改造漓江路、金沙江路（長(zhǎng)江路—長(zhǎng)白山路）、珠江、黃河路（泰山路—泰山路）及長(zhǎng)白山路。此項(xiàng)工程大約需２年左右時(shí)間完成。舊管道內(nèi)沉積和銹蝕的日益嚴(yán)重，不僅降低了供水能力，還導(dǎo)致管道內(nèi)水質(zhì)惡化，影響區(qū)域形象。因此，加強(qiáng)給水管道的科學(xué)管理，正確解決管道內(nèi)的沉積銹蝕，利用管道的刮管與涂襯，是提益、節(jié)約資金、搞好服務(wù)的一項(xiàng)重要措施，它既能改善供水水質(zhì)，又可延長(zhǎng)管道的使用壽命，有不容忽視的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1、鍍鋅管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)外吹表面要光潔，不能有劃痕、刮傷、油污、不行沾有鋅土和嚴(yán)重花臉，吊裝擺放一定要用吊帶絕允許用鋼絲繩。(2)表面亮度要始適中，不能太亮或太暗。(3)成品中 不允許有漏鍍管。(4)藍(lán)帶、標(biāo)記一定要清晰、整齊，打藍(lán)帶時(shí)鍍管表面不能沾過(guò)多的油墨。(5)內(nèi)吹應(yīng)干凈，里面不行有殘?jiān)?6)鍍管成品中不得有嚴(yán)重彎管和癟管。(7)鈍化以后的鋼管不能帶“顏色”(8)車絲絲扣應(yīng)整齊，一得有亂“扣”及掉“牙”現(xiàn)象。(9)標(biāo)簽填定要清晰正確，打包要嚴(yán)格包裝要求，不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題，打包道次要均勻。2、回鍍管指標(biāo)：產(chǎn)品規(guī)格 回鍍比例1/2″-3/4″ 不能超過(guò)1.2%1″-21/2″ 不能超過(guò)1.1%3″-4″ 不能超過(guò)2.3%5″-6″ 不能超過(guò)3.1%3、管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)材內(nèi)外表面要潔凈，不應(yīng)有污物。(2)材內(nèi)表面不允許有氣泡、脫層、無(wú)明顯痕紋、凹陷(3)端頭不應(yīng)有糊頭、縮頭、開(kāi)膠，管材端頭要涂漆。
(4)管材內(nèi)表面要有的焊縫突起。(5)標(biāo)識(shí)要清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求，不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題，打包道次要均勻。4、涂塑管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)涂層要均勻光滑，不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。(3)標(biāo)簽要填寫清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求，不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題，打包道次要均勻(4)必須按《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗(yàn)。5、焊管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（φ76、φ50、φ45）(1)外形尺寸：長(zhǎng)度＋5－0mm(2)圓度偏差：±0.1mm(3)刀口平整度：基本平整，不能過(guò)高或過(guò)低。(4)平頭：凡是平頭管端頭要光滑平整，不能有內(nèi)外毛刺及“嘟紋”(5)管材焊筋一定要圓滑飽滿，不能過(guò)燒或過(guò)小。(6)打包要嚴(yán)格包裝要求，不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題，打包道次要均勻。
且焊接牢固，管材表面不能有殘?jiān)嬖凇?7)成品中 不允許夾雜殘次品，以上各項(xiàng)。(8)根據(jù)所生產(chǎn)管材規(guī)格不同。按批次做彎曲或壓扁試驗(yàn)(公稱外徑不大于60mm的做彎曲大于60mm的做壓扁)。3 2 5 機(jī)組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)外形尺寸：長(zhǎng)度＋10－0mm(2)外徑扁差：管體外徑的5%。(3)焊口：呈深藍(lán)色，刀口寬度不能超過(guò)10mm，且與鋼管中心線垂直，不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時(shí)坡口角為30°，＋5－0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。(4)焊筋：應(yīng)呈隆起的一條金屬線，且與焊縫兩邊沾合在內(nèi)表面，呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形，去內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不超過(guò)0.5mm，槽深度應(yīng)小于0.2mm。