離心風(fēng)機在使用中葉片磨損現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如何才能改善離心風(fēng)機這種磨損情況。下面就由經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)廠家為大家介紹幾種防磨措施：對葉片表面進行處理：對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。
  這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月就重新進行表面耐磨涂層的噴涂。
  改進葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，了葉輪的耐磨性，延長風(fēng)機的使用壽命。

直至機體溫度低于80℃為止。
  前傾后傾的離心風(fēng)機主指裝配風(fēng)機的葉片不同，前傾式一般為鼓風(fēng)機，后傾式為引風(fēng)機，其區(qū)別是葉輪橫檔和葉輪邊緣的長度，前傾是和葉輪邊緣平行，葉輪出口角大于90度為前傾葉輪也稱為前向葉輪，前向葉輪以高壓的居多。而后傾和葉輪不平行，長度到葉輪邊緣相差幾公分或是幾毫米，指葉輪出口角小于90度為后傾葉輪也稱為后向葉輪，后向葉輪主要以中壓為主。
  其區(qū)別主要三方面。功率，用以克服系統(tǒng)阻力的靜壓頭，前傾離心風(fēng)機要小于后傾離心風(fēng)機。由于后傾葉片風(fēng)機中槽道是逐漸擴大的，因此其水力損失要小于前傾式。所以說，前傾離心風(fēng)機的效率要低于后傾離心風(fēng)機。電能消耗，由于前傾離心風(fēng)機的效率要低于后傾離心風(fēng)機，因此其電能消耗要大于后傾離心風(fēng)機。
  噪音，前傾離心風(fēng)機的運行噪音要大于后傾離心風(fēng)機。無論是前傾還是后傾離心風(fēng)機都有著各自的優(yōu)缺點，大家可以根據(jù)實際需要進行選擇，同時在應(yīng)用過程中要學(xué)會揚長避短，盡量發(fā)揮離心風(fēng)機的功用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

對于離心式風(fēng)機而言，隔板的外凸?fàn)顩r和風(fēng)機的抽氣效率有著直接的聯(lián)系，由于隔板的外凸將使得空氣流場是極其不規(guī)則的，使得抽氣效果不佳。改變抽氣隔板的外形，采用布局的形態(tài)，對于離心式風(fēng)機的抽氣效率的是非常有幫助的，而且這種也是運用比較廣泛的一種方法。
  離心式風(fēng)機的抽氣效率還會收到外界等其他因素的影響，在的空氣流場里，能夠很好的保持風(fēng)機的抽氣效率的性，一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性，可能會激起風(fēng)機的失速等非常規(guī)流動現(xiàn)象。以上方法雖然能離心式風(fēng)機的抽氣效率，但不適合所有風(fēng)機。
  離心風(fēng)機的風(fēng)量代表離心風(fēng)機在完成通風(fēng)換氣和散熱時的能力大小，影響離心風(fēng)機風(fēng)量的有很多種因素，離心風(fēng)機轉(zhuǎn)速與風(fēng)量是密不可分的，也是影響風(fēng)量的其中一個比較重要的因素，下面我們就先來了解下離心風(fēng)機轉(zhuǎn)速與風(fēng)量的關(guān)系。