談一談不銹鋼碳素鋼復(fù)合管欄桿施工安裝工藝
成功外觀時尚、樣式新潮的橋,要靠主體結(jié)構(gòu)來支承,也要靠橋梁的構(gòu)筑物——護(hù)欄的建造,而組成一座完整的橋,從而達(dá)到美觀、實用、堅固、耐久的目的。護(hù)欄材質(zhì)的選擇往往是由設(shè)計的時候考慮進(jìn)去的，符合 的標(biāo)準(zhǔn)，但是施工安裝也是很重要的，安裝的好壞決定它的性和美觀性，所以現(xiàn)在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是用在橋梁上 的選擇，下面介紹一下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄安裝工藝：施工準(zhǔn)備：

1、機(jī)具：電焊機(jī)(望柱焊接)、氬弧焊機(jī)、角磨機(jī)、電纜線各一套。
2、輔助工具：榔頭、鐵氈、墨斗、線垂、水準(zhǔn)儀、施工線、鋼卷尺、記號筆、掃帚等。
3、輔料：粗細(xì)不等鋼筋、水泥、河砂、建筑膠水、鋼絲、3.2焊條、302不銹鋼焊絲。
4、施工工序：清理干凈基礎(chǔ)預(yù)埋---根據(jù)圖紙尺寸定位放線 –用水準(zhǔn)儀測定預(yù)埋鋼板標(biāo)高---以 預(yù)埋鋼板定位兩端望柱電焊—在兩端望柱上拉兩根施工線---中間望柱就位電焊---護(hù)手不銹鋼管焊接---中間橫擋安裝(套裝飾蓋)---裝飾蓋安裝(用水泥砂漿填縫，水泥砂漿加膠水)---望柱滿焊---清理衛(wèi)生。
5、施工方法：構(gòu)件定位放線：根據(jù)圖紙尺寸確定望柱邊線及邊線用墨斗線彈出位置;然后確定出望柱安裝位。
6、望柱安裝就位:用水準(zhǔn)儀測量出預(yù)埋鋼板標(biāo)高，以 預(yù)埋鋼板標(biāo)高先安裝兩端望柱，望柱用粗細(xì)不等的鋼筋墊到相同標(biāo)高后點焊;然后拉兩根施工線做為控制線，中間一根，頂部一根;中間望柱安裝以控制線為標(biāo)準(zhǔn)安裝順直。
7、不銹鋼護(hù)手管與橫檔欄桿安裝：清理干凈望柱上預(yù)埋鋼板，點焊，穿好護(hù)手管，調(diào)整護(hù)手順直度與望柱聯(lián)接點;扶手管與橫檔兩端加上裝飾蓋后穿入望柱，用水潤濕望柱預(yù)留孔，人工攪拌水泥砂漿，砂漿中加部分建筑膠水，砂漿稠度要合適，裝飾蓋及望柱孔隙用水泥砂漿填滿，裝飾蓋靠緊望柱，然后用毛巾搽干凈裝飾蓋四周多余的水泥砂漿(注意望柱水泥砂漿污染)。
8、滿焊及基礎(chǔ)修補(bǔ)：望柱與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板滿焊，用粗細(xì)不等的鋼筋填下口縫隙; 滿焊時注意望柱變形、校正;然后清理焊渣，用基礎(chǔ)同標(biāo)號的細(xì)石砼補(bǔ)望柱基礎(chǔ)四周。
9、浮雕板安裝：浮雕板放入事先預(yù)留的欄桿框內(nèi)，然后浮雕板的背面用三角片焊接固定。
10、質(zhì)量檢查：望柱，順直。護(hù)手，順直。衛(wèi)生：干凈、整潔。

橋梁護(hù)欄的各種功能和作用詳細(xì)介紹
不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄主要應(yīng)用在應(yīng)用于橋梁護(hù)欄、工廠圍欄、庭院圍欄等。它兼?zhèn)洳讳P鋼管的美觀不生銹及碳鋼管的硬度好價格低的優(yōu)點，正廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。在生活中起著比較好的的防護(hù)作用。不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄的生產(chǎn)工藝。初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，不銹鋼鋼管得到初步整圓。名義內(nèi)徑階段：扇形塊過去段位置開始降低運(yùn)動速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是質(zhì)量要求的廢品管內(nèi)圓周位置。彈復(fù)補(bǔ)償階段：扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。保壓穩(wěn)定階段：扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間堅持不動，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。美化橋梁護(hù)欄要采用與人有親和力的設(shè)計和材料，對可能與車輛或行人接觸的部分要妥善處理，避免對人造成傷害。另外，橋梁護(hù)欄美化要降低剛度橋梁護(hù)欄的存在感，通過采用組合式橋梁護(hù)欄，種植藤類植物，來遮蓋砼墻和降低砼橋梁護(hù)欄表面的亮度等措施，那么就可以降低剛性橋梁護(hù)欄對行車造成的壓抑感。

    304不銹鋼復(fù)合管焊接要點

不銹鋼復(fù)合管焊接要點及注意事項
1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極）。
2.不銹鋼復(fù)合管利用氬弧焊焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護(hù)。
8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。
9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

 
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