無縫鋼管-值得擁有
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 無縫鋼管-值得擁有供應(yīng)范圍覆蓋北京市 通州區(qū)、東城區(qū)、西城區(qū)、豐臺(tái)區(qū)、石景山區(qū)、海淀區(qū)、門頭溝區(qū)、房山區(qū)、順義區(qū)、昌平區(qū)、大興區(qū)、懷柔區(qū)、平谷區(qū)、朝陽區(qū)、延慶區(qū)、密云區(qū)等區(qū)域。 |
無縫鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(觀) M、B、P、F、A、S.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。無縫鋼管在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。無縫鋼管的產(chǎn)生給人們的生活帶來了很大的便利,以后可能會(huì)越來越多的運(yùn)用到人們的生活中。中國無縫管網(wǎng)新聞中國無縫管網(wǎng)當(dāng)?shù)貓?bào)道:相無論是終端用戶還是廣大貿(mào)易商甚至乃至上游廠家領(lǐng)導(dǎo),都難以下定論。
鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大,北京通州凱弘進(jìn)出口有限公司擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司始終把 鋼板作為主業(yè),不斷更和開發(fā)產(chǎn)品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事 鋼板的研究開發(fā),在生產(chǎn)安裝方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),以方便用戶選購,以達(dá)到用戶的滿意效果。
生產(chǎn)工藝流程為:坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。2工藝參數(shù)的確定及孔型設(shè)計(jì)該廠使用qb120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mmx22mm鋼管時(shí),鋼管的壁厚系數(shù)較大,使定徑后的鋼管橫向壁厚不均,造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴(yán)重。張力減徑時(shí),減徑率是產(chǎn)生“內(nèi)六方”的主要因素,總減徑率和單機(jī)架減徑率的影響機(jī)理相同。減徑率過大,張力系數(shù)增大,致使金屬變形時(shí)軸向流動(dòng)加劇,而徑向流動(dòng)減弱,徑向壁厚不均。即單機(jī)架減徑率大,意味著頂部和輥縫處的高度壓縮量不均勻性和金屬流動(dòng)差異愈大,會(huì)加劇內(nèi)多邊形的產(chǎn)生。在總減徑率不變的情況下,增加成品機(jī)架數(shù),即可減小單架減徑率。優(yōu)化前使用5架定徑機(jī),優(yōu)化后使用6架定徑機(jī)。由公式可以計(jì)算得出各機(jī)架單架減徑率,第1架減徑率取決于定徑前外徑的大小,實(shí)際生產(chǎn)中此數(shù)為一個(gè)范圍值,所以第1架減徑率為一不確定值。
對(duì)外徑不小于351mm 的熱擴(kuò)管,壁厚允許偏差為±18%鋼管在經(jīng)過張力減徑機(jī)定徑時(shí),由于金屬的橫向變形(沿徑向流動(dòng))導(dǎo)致鋼管管壁不均勻增厚,使其橫截面的內(nèi)孔呈“六方形”,俗稱“內(nèi)六方”。“內(nèi)六方”是金屬橫向不均勻變形的結(jié)果,也是鋼管壁厚不均勻的一種特殊表現(xiàn)形式。聊城凱弘進(jìn)出口有限責(zé)任公司(簡稱凱弘特鋼)生產(chǎn)的熱軋鋼管,軋機(jī)單機(jī)架 減徑率為3.5%,平均張力系數(shù)小于0.48,采用張力軋制,三輥式十四架兩電機(jī)集中差速傳動(dòng)張力減徑機(jī)定徑,能使鋼管的直徑和壁厚達(dá)到終成品尺寸。但這套設(shè)備在軋制小直徑的厚壁鋼管時(shí),易出現(xiàn)“內(nèi)六方”缺陷J,嚴(yán)重影響壁厚和內(nèi)徑精度,本工作主要通過調(diào)整減徑率和修改減徑機(jī)孑L型參數(shù),制定的生產(chǎn)工藝能有效降低“內(nèi)六方”缺陷。
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