我們在對異型管進行防腐溶劑的涂裝時，可以采取以下五種方法：
噴涂噴涂是指利用壓縮空氣及噴使涂料霧化的施工方法，其優(yōu)點是通過噴涂法施工得到的涂層的涂膜厚度均勻、表觀平整、生產效率高。適用于各種涂料和各種異型管，是使用為廣泛的涂裝工藝。
刷涂刷涂是簡單的傳統(tǒng)手工涂裝方法，操作方便、靈活，可涂裝任何形狀的物件，除干性快、流平性較差的涂料外，可適用于各種涂料。刷涂法可使涂料滲透異型管表面的細孔，加強涂膜對金屬的附著力。缺點是勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。
淋涂淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至異型管表面，涂料經過自上而下的流淌將表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。淋涂是依靠過量的涂料，經過異型管的表面而形成涂膜。因此所用設備簡單，比較容易實現(xiàn)機械化生產，操作簡便、生產效率高。不過淋涂對溶劑消耗量大，會產生和污染問題。常見的涂膜故障是涂膜不平整或覆蓋的不完整，涂膜厚度不易均勻或過厚、過薄等。

為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80－85°角，填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
不銹鋼異型管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4－6mm的程度。
保護氣體為氬氣，當焊接電流為50－150A時氬氣流量為8－10L/min，當電流為150－250A時氬氣流量為12－15L/min。
MIG焊接容易受到風的影響，有時風而產生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行異型管焊接，都應當采取防風措施。
采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。
為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，異型管背面也需要實施氣體保護。