措施:嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓辦法油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，使用的涂料、溶劑要配套。10、露底涂料干燥成膜后，色漆遮蓋不住底材顏色，涂層明顯太薄的現(xiàn)象叫露底。主要原因是涂料中的顏料不夠或遮蓋力太差；施工時(shí)加稀料過多；漆液未攪拌均勻，涂層太薄等。改善方法：選用遮蓋力強(qiáng)的的顏料，使用時(shí)充分?jǐn)嚢杈鶆?，施工黏度調(diào)配適當(dāng)，涂層厚度控制在20-30UM。11、滲色面漆把底漆溶解，使底漆的顏色滲透到面上來稱為滲色，又叫咬色。在紅色底漆或?yàn)r青上涂淺色漆時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)這現(xiàn)象。

配好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩?zhàn)游廴镜孛?。刮? 遍后應(yīng)打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。5、刷環(huán)氧漆環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調(diào)制而成，在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行，涂刷過程中不得漏涂，不流墜，不堆積，顏色均一， 層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。6、完工并自檢合格后組織竣工驗(yàn)收。以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評(píng)價(jià)方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%～25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質(zhì)性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應(yīng)。

儲(chǔ)油罐作為儲(chǔ)存石油的重要裝置，在石油的煉制以及儲(chǔ)存中起著不可替代的作用。然而通過長(zhǎng)期實(shí)踐可以發(fā)現(xiàn)，儲(chǔ)油罐在使用一段時(shí)間后，會(huì)被石油產(chǎn)品本身或者大氣中的某些物質(zhì)腐蝕，進(jìn)而造成油品泄漏，嚴(yán)重時(shí)還可能引發(fā)重大事故，給以及人民的財(cái)產(chǎn)帶來巨大的損失，并對(duì)環(huán)境造成不可估量的傷害。據(jù)此，儲(chǔ)油罐內(nèi)外防腐能力就勢(shì)在必行，而這也關(guān)系到我國(guó)石油產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展。相關(guān)石油化工企業(yè)應(yīng)該結(jié)合其他企業(yè)的防腐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)當(dāng)前儲(chǔ)油罐內(nèi)外壁涂層防腐技術(shù)進(jìn)行更深層次的研究探索，從而為石油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。從儲(chǔ)油罐的內(nèi)部來看目前，儲(chǔ)油罐的內(nèi)腐蝕現(xiàn)象主要可分為以下幾大類： ，氣體腐蝕在儲(chǔ)油罐內(nèi)部不直接接觸石油產(chǎn)品的地方，比如罐頂以及不接觸石油產(chǎn)品的罐壁等，這些部位會(huì)受到二氧化硫以及硫化氫等酸性氣體的侵蝕，有時(shí)還會(huì)在石油灌入過程中，受進(jìn)入罐內(nèi)氧氣以及二氧化碳等氣體影響。