沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證絕不堵塞，進(jìn)料含水量可達(dá)到含水出料細(xì)度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。該機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
 三、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
 四、耐磨組合錘頭：高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
 五、獨特的移位調(diào)隙技術(shù)：錘頭磨損后不需修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
 六、液壓手動啟動機殼：只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且可靠，便于維修。

機械分段圓弧篩片的設(shè)計既要考慮原篩架的結(jié)構(gòu)尺寸，也要考慮不同曲率半徑圓弧的光滑連接，以達(dá)到在破壞環(huán)流層的同時，增大物料與篩片的接觸面積。本試驗依據(jù)國標(biāo)ＧＢ／Ｔ６９７１—２００７《飼料粉碎機試驗方法》進(jìn)行，指標(biāo)測定嚴(yán)格按該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儀器和方法完成。選用玉米為粉碎對象，所選玉米含水率為１２３２％。試驗指標(biāo)為：生產(chǎn)率、度電產(chǎn)量、粒度分布范圍及溫升。采用的主要儀器有：三相四線有功電度表（２００ｒ／（ｋＷ·ｈ））、水銀溫度計（１～１００℃）、秒表、００１ｇ電子量天平、臺秤、恒溫干燥箱以及一套直徑２００ｍｍ，高度２５ｍｍ的金屬編織標(biāo)。分段圓弧半徑ｒ為７６ｍｍ時，間距Ｌ２與生產(chǎn)率、度電產(chǎn)量的關(guān)系曲線如。分段圓弧半徑不變時，生產(chǎn)率隨間距Ｌ２先增大后減小，間距Ｌ２為９７ｍｍ（７號篩片）時生產(chǎn)率 ，為１８０７６ｋｇ／ｈ，比環(huán)形平篩增加了２９８％，其度電產(chǎn)量為１００４２ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），比環(huán)形平篩增加了２６６％。由圖７可知，度電產(chǎn)量隨間距Ｌ２增大而增大，但增幅不大，Ｌ２為２９１ｍｍ（９號篩片）時度電產(chǎn)量 ，為１０４０３ｋｇ／（ｋＷ·ｈ），其生產(chǎn)率為１６６５６ｋｇ／ｈ，可見７號篩片與９號篩片生產(chǎn)率差別較大而度電產(chǎn)量差別不大

打開粉碎機蓋板,檢查粉碎室內(nèi)是否有雜物,然后將蓋板蓋緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,轉(zhuǎn)子應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。 5.空機運轉(zhuǎn)5~10分鐘,再停機檢查1次各部分的情況,如各部分都處于完好的技術(shù)狀態(tài),即可將飼料或糧食裝入盛料斗,扎牢裝料袋正式工作。新粉粹機在初次加工糧食之前,可先加工一部分干草或麥秸,以機器內(nèi)油污。喂入錘片式飼料粉碎機故障排除的調(diào)整。盛料斗的下面有一塊閘板或檔板,在加工小麥、玉米等糧食作物時,用調(diào)節(jié)閘板的方法控制喂入錘片式飼料粉碎機故障排除,使喂入均勻。如加工豆餅、山芋藤等飼料時,為便于入料和粉碎,豆餅必須先破碎成40毫米小塊,山芋藤 切成長約150毫米的小段,如粉碎鮮山芋、紅薯,必須先切成塊,并加注足錘片式飼料粉碎機故障排除的水,此時需用手推動送料,推送要均勻,防止粉碎機超負(fù)荷運行,影響其粉碎質(zhì)錘片式飼料粉碎機故障排除。  
粉碎粒度的調(diào)整。粉碎粒度靠更換篩網(wǎng)來調(diào)節(jié)。一般粉碎機有孔徑不同的2~3種篩網(wǎng),如有孔徑分別為0.6、1.2、3.5毫米的篩網(wǎng),使用時可根據(jù)所加工飼料的粗細(xì)粒度要求更換篩網(wǎng)。在安裝篩子時,應(yīng)當(dāng)注意必須根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向,正確選擇篩網(wǎng)接頭處的搭接方式,防止飼料在搭接處卡住。在更換篩子時還應(yīng)注意篩孔的大小頭,孔大的一面向外,這樣容易出料。