三個張開板和鉗塊一起作徑向移動，張開后成圓柱狀，離心澆鑄后鑄管內(nèi)徑理論應是光滑圓柱面，但鑄管內(nèi)徑凹凸不平，張開后鉗塊與鑄管內(nèi)表面接觸面積小。離心鑄管機拔管裝置鉗體上的鉗塊，改造前采用3塊體積較大鉗塊組成，拔管時，鉗塊張開后與鑄鐵管承口端接觸面較少，特別是鉗塊本體上的硬質(zhì)合金頭磨損后，更換困難，這樣經(jīng)常出現(xiàn)連續(xù)多次拔管時難以拔出，且當鉗塊發(fā)生故障更換時，需要由兩人以上相互搬運協(xié)作，才能完成，費時費力，更換時間較長，直接制約生產(chǎn)的連續(xù)運行。拔管時，由于動作頻率高、速度快，拔管時產(chǎn)生的沖擊大，拔管裝置經(jīng)常出現(xiàn)因為設備故障停機維修，設備故障率高，主要表現(xiàn)在油管破裂、銷軸折斷、鉗塊或合金頭磨損、鉗塊張開不夠。以及鉗芯導向銷失效等，直接影響離心機生產(chǎn)節(jié)奏的正常進行。掃描二維碼！

     球墨鑄鐵管試壓方法

     1. 當管線的壓力升至試驗壓力后，關停試壓泵，并靜止一段時間(約一小時);

  2. 管線內(nèi)的壓力平衡并穩(wěn)定后，管線要在試驗壓力下穩(wěn)壓15分鐘;穩(wěn)壓過程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進行記錄;

  3. 溫度的變化對管線中的壓力有一定的影響，穩(wěn)壓過程中要定時(15分鐘)測量和記錄水溫度、環(huán)境溫度及管線壓力，必要時繪制溫度-時間曲線圖;

  4.水壓試驗合格標準：在15分鐘內(nèi)壓力下降滿足規(guī)范標準，檢測管道外觀無滲漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。

  5. 試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進行;卸壓速率不大于0.1MPa/min;

  6. 打開試壓室上的排氣閥放水降壓;

  7.試壓完成后，及時提交試壓報告給各方會簽。

  8. 打開排氣閥和進人孔，首段管線試壓完成后，用5～8臺注水泵將頭一段的水抽入第二段的管內(nèi);

  9. 當注水泵不能抽出水后，打開兩側封頭下側的DN100孔，或者打開排泥井處的小法蘭堵板，將剩余的水繼續(xù)排空。

 目前，球墨鑄球鐵管的市場競爭日益激烈，生產(chǎn)球鐵管的企業(yè)要取得效益和發(fā)展，質(zhì)量是關鍵。我公司現(xiàn)有水冷式金屬型離心球墨鑄管機6臺，m規(guī)格的球墨鑄鐵管，自2001年生產(chǎn)以來，在生產(chǎn)工藝和各項技術領域已經(jīng)基本成熟，為進一步降低成本，提高球墨鑄鐵管的產(chǎn)量和質(zhì)量，作為離心球墨鑄鐵管關鍵設備的拔管鉗裝置，其主要作用是將離心澆注凝固后從管模(俗稱鑄型)內(nèi)將管子拔出。小編為你講解水冷球墨鑄鐵管離心機拔管裝置：即離心鑄管機澆注完成后，停在拔管機裝置前，此時，拔管裝置的拔管主油缸開始工作，受拔管導向桿裝置的限制，拔管鉗及拔管漲緊油缸沿鑄管中心線向前移動，將拔管鉗伸到鑄管承口端直管部位，此時拔管鉗漲緊油缸開始工作。推動鉗芯向前運動。