臘肉臘腸烘干機(jī)廣泛適用于：

肉制品烘干、香腸烘干、火腿烘干、板鴨干燥、醬鴨干燥、風(fēng)鵝干燥、咸鵝干燥、
烤鴨系列干燥、熏雞干燥、風(fēng)干雞干燥、風(fēng)干鴨干燥、風(fēng)干鵝干燥、臘竹鼠干燥、臘乳狗干燥、鴨腳包干燥、臘雞腿干燥、雞翅膀干燥、臘肉干燥等等。應(yīng)用范圍廣泛不單一可做多種食品加工的投資。

臘腸烘干機(jī)烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風(fēng)及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時(shí)間，如遇天氣不佳，臘味會有一股油膩味，處理不當(dāng)甚至有哈喇味，易霉?fàn)€變質(zhì)。新型臘腸烘干機(jī)干燥臘腸，而且風(fēng)味獨(dú)特、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲期更長。?

1）預(yù)熱處理：歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí)，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項(xiàng)：臘腸烘干時(shí)溫度不能過高，高于65度時(shí)臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時(shí)如果長時(shí)間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。?

3）強(qiáng)化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。

空氣能臘腸烘干機(jī)具有哪些優(yōu)勢呢？

    能耗費(fèi)用低——熱泵臘腸烘干機(jī)在運(yùn)行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認(rèn)的節(jié)能設(shè)備。比柴油鍋爐干燥房節(jié)能50%以上，比電熱烘干房節(jié)能以上，比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%

    不污染環(huán)境——由于熱泵臘腸烘干機(jī)的全過程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時(shí)也會排出有害、有臭味的氣體。若將進(jìn)出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會使整個(gè)操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比，是一個(gè)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

    烘干質(zhì)量好——熱泵臘腸烘干機(jī)裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運(yùn)行，所以干燥質(zhì)量非常良好。

    智能化控制-----可以根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行調(diào)控。

    無需專人看管----全智能溫度濕度控制，不要人看管，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，大大降低成本費(fèi)用。