樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內(nèi)做好。 進入固化。 混合物開始進入固化相（也稱作熟化階段），這時它開始凝膠或“突變”。這時的環(huán)氧沒有長時間的工作，可能也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。 因為這時混合物只是局部固化?；旌现蟛僮鲿r間（也是工作時間或使用期）是固化時間的一部份新使用的環(huán)氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。 終固化。 環(huán)氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。

這也有助于提高粘附強度。 4，收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂，酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。 5，力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。 6，電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能，耐表面漏電。產(chǎn)生的內(nèi)應力小環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7，化學穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性，耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性能。