采用筒身內(nèi)設(shè)主井架的垂直運(yùn)輸方案, 筒身施工模板采用滑模施工工藝, 使得垂直運(yùn)輸、滑模、系統(tǒng)操作都是在井架相關(guān)設(shè)施上進(jìn)行。垂直運(yùn)輸依靠井架兩側(cè)的兩套上料吊籠, 同系統(tǒng)包括架裝在井架上的操作平臺(tái)系統(tǒng), 用倒鏈將附著式操作平臺(tái)隨施工作業(yè)面。
井架每節(jié)高度為1.5m, 用4根DN40鋼管和L50×5角鋼制作而成, 每節(jié)用4-Φ20mm螺栓連接, 組合成700mm×700mm×1500mm的單節(jié)。本工程120m以下采用并攏式雙井架, 次搭設(shè)高度為15m, 以便于安裝操作平臺(tái)、液壓系統(tǒng)工作臺(tái)、懸掛水平桁架梁、懸掛立面內(nèi)防護(hù)架、A型吊架和混凝土、鋼筋垂直運(yùn)輸設(shè)施。頂部用4-Φ8mm鋼絲繩與地面呈45°角拉纜風(fēng)繩, 纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與內(nèi)井架對(duì)角線相一致, 然后向上每次由工作平臺(tái)接高3~5節(jié)井架, 完成系統(tǒng)主體。
井架每10m用4根DN40鋼管作支撐桿, 與筒身的預(yù)埋件連接。連接桿鋼管與井架的內(nèi)向鋼管用扣件連接, 搭成一個(gè)井字架, 使井架與下部筒身連成一體。
工作平臺(tái), 與井架下部?jī)?nèi)架相連搭設(shè), 只留上料孔與上人孔。工作平臺(tái)及操作架的荷載傳遞給每10m與筒內(nèi)壁環(huán)形梁拉接的架桿上和井架上, 區(qū)別于滑模, 無(wú)需擔(dān)心過(guò)早傳遞到剛澆筑的筒壁混凝土上, 保證施工速度和要求。
操作平臺(tái)采用輻射狀的空間結(jié)構(gòu), 由鼓圈、輻射梁、環(huán)梁、平臺(tái)拉桿、鋪板、欄桿組成, 是施工人員施工操作活動(dòng)的作業(yè)面。其中, 鼓圈、環(huán)梁、輻射梁用DN40鋼管制作, 輻射梁用扣件與環(huán)梁扣接, 平臺(tái)拉桿用Φ20mm花藍(lán)螺栓、Φ10mm鋼絲繩、Φ10mm鋼絲卡, 上部卡到門(mén)架上部的吊環(huán)上, 下部卡到鼓圈環(huán)梁上。公司網(wǎng)站http://www.jshdgaokong.com/

本公司采用不停產(chǎn)不用腳手架的方式施工。首先將磚煙囪拆除上外直徑為基礎(chǔ)，制作安裝包箍型支架箍二道。在包箍上分九十公分間距焊接固定角鐵扣環(huán)。制作三角支撐長(zhǎng)80公分，其中一端勾拽在角鐵扣環(huán)內(nèi)。四周撐好。用40×400×2000規(guī)格的木板在三角支撐上輔平，用繩索固定。工程質(zhì)量保證措施及文明施工：施工前有甲方配合組織施工人員學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了明施工程序。做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工施工中采用自檢;互檢;交接檢和檢查相結(jié)合，確保工程。甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過(guò)程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清嚴(yán)格執(zhí)行其他文明。

施工措施：

 1、本次施工為高空構(gòu)筑物，采用特種高空無(wú)腳手架作業(yè)方法。帶要求能承受500kg的重力。

 2、進(jìn)行施工前，首先劃設(shè)好施工區(qū)域，在煙囪四周10m范圍內(nèi)、用圍欄或用醒目標(biāo)志的繩索、圍設(shè)好施工區(qū)域，設(shè)立多塊“高空作業(yè)”警示牌，未經(jīng)許可非施工人員，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，由地面員實(shí)施監(jiān)護(hù)防范。

 3、此工程工作人員，必須戴帽。登高人員必須持登高作業(yè)證（施工人員進(jìn)行人身）。操作時(shí)采取雙。施工作業(yè)期間，不允許酒后作業(yè)，精神不佳時(shí)，立即停止作業(yè)，禁止登高。合理安排作業(yè)時(shí)間，保證有充分的休息時(shí)間。

 4、進(jìn)入廠區(qū)遵守廠紀(jì)和貴廠的有關(guān)規(guī)章制度，不準(zhǔn)隨便觸

摸機(jī)械和設(shè)備等。