涂層材料的作用為了起到防銹作用對鋼管外表面進(jìn)行涂層，鋼管表面生銹，會影響到實際使用效果、質(zhì)量，且影響其外觀形象，所以鋼管涂層工藝對鋼管產(chǎn)品質(zhì)量有著很大影響。涂層材料的要求根據(jù)美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼管需要達(dá)到三個月之內(nèi)不銹蝕，所以涂層后對鋼管的防腐時間需要符合這一標(biāo)準(zhǔn)要求。然而如今用戶對鋼管防銹時間要求越來越高，很多的用戶要求滿足3～6個月的外場堆放，鋼管不生銹的效果，用戶提高了對鋼管防銹時間的要求。除了防銹時間的要求之外，他們對涂層的外觀質(zhì)量也有一定要求，主要體現(xiàn)在鋼管涂層后需要表面光潔，防腐劑在鋼管表面分布均勻，無漏涂、滴掛等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象。涂層材料種類及優(yōu)缺點目前城市地下管網(wǎng)中，越來越多的鋼管被使用。

所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對縮孔的敏感性差。對底層進(jìn)行打磨后噴涂待噴涂表面進(jìn)行除油除水處理在噴漆間，無論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等， 不能帶有對涂料有害的物質(zhì)，尤其是硅。使用前要進(jìn)行試驗檢查確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無灰塵、油霧和漆霧等漂浮在舊涂層上噴漆時，應(yīng)用砂紙充分打磨，并擦拭干凈補救措施?徹底缺陷區(qū)域的漆層，重新噴漆。必要時與油漆制造商咨詢解決方法。起泡漆膜表面有皰疹小泡，有的含在膜內(nèi)部，大小不一，呈半圓形，一按即破。涂料與底材之間、涂層與涂層之間、單一涂層內(nèi)均有可能發(fā)生原因（1）在涂裝前對攪拌時過于激烈裹入空氣形成氣泡，不待其消失即進(jìn)行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快，表層迅速變稠和表干、氣泡來不及益處（2）涂裝黏度太大，溶劑揮發(fā)不出來（3）被涂物表面溫度高，溶劑揮發(fā)快（4）施噴件的表面（填料、金屬等）未進(jìn)行充分的清潔；漆面中含有（或殘留有）溶劑、水份或空氣。