重防腐涂料噴涂工藝通常運(yùn)用于防腐壽命要求高、使用環(huán)境苛刻的產(chǎn)品，典型的如風(fēng)力發(fā)電機(jī)、海洋船舶部件等，這些產(chǎn)品的重防腐漆料、噴涂實(shí)施過(guò)程均有細(xì)致嚴(yán)格的要求。重防腐涂料噴涂后，其形成涂層的主要特點(diǎn)：①厚膜化，重防腐涂料干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高達(dá)2mm;②重防腐噴涂層需要具有在苛刻條件下長(zhǎng)效防腐的能力，在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般要求可使用10年或15年以上;③涂層有良好的附著力、物理性能和力學(xué)性能，對(duì)鋼鐵基體或其它被涂物有較強(qiáng)的附著力。首先，要求技術(shù)人員能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，針對(duì)不同部位編制施工方案，避免一個(gè)施工方案指導(dǎo)所有產(chǎn)品施工，回避各個(gè)產(chǎn)品的特殊點(diǎn)。施工方案應(yīng)指出產(chǎn)品各個(gè)部位如何做到：平整底材，避免凹凸、砂眼;打磨自由邊(一般R=2mm);明確多孔質(zhì)的鑄件，在流程上保證放置足夠的時(shí)間，徹底去油去水，必要時(shí)采用加熱法蒸發(fā)油污水分。

施工涂料固化時(shí)間的控制所謂的固化時(shí)間，以施工角度講就是施工材料配制后的有效使用時(shí)間，這一時(shí)間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提?？刂乒袒瘯r(shí)間應(yīng)該兼顧下列因素：固化劑用量，一次配料量，施工人員單位施工能力，施工現(xiàn)場(chǎng)的距離）：被防護(hù)設(shè)備及施工難度等幾方面的問(wèn)題。通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)，人員散漫工作，防腐蝕層固化不足或過(guò)早固化等質(zhì)量事故，有利于降低成本提高工效，保證質(zhì)量。短時(shí)間的高溫后固化處理，能很好的提高玻璃鱗片膠泥的固化度，而固化度的提高能顯著提高玻璃鱗片膠泥的各項(xiàng)力學(xué)性能，因此，技術(shù)人員建議現(xiàn)場(chǎng)施工完成玻璃鱗片膠泥襯里，使用前期先用高溫?zé)煹罋鈱?duì)膠泥襯里設(shè)備和管道做80攝氏度下4小時(shí)的后固化熱處理，可以大大提高鱗片膠泥的固化度和各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，達(dá)到更好的耐腐蝕功能，滾壓的作用主要有：1、除去襯層表面氣泡。